稠油油藏出砂冷采技术实践

套保油田为普通稠油油藏,其开发的难点是常规冷采产能低、递减快,蒸汽吞吐开采注入压力过高破坏隔层导致底水上窜、注入压力过低不能保证注入蒸汽质量导致开采效果差。因此开展出砂冷采试验,经研究及现场试验形成了较完善的配套工艺技术,出砂冷采在套保油田白92块工业化应用,单井日产油达到10～30m^3／d,为常规冷采产量的10～20倍。     

深部矿井软岩回采巷道围岩松动圈厚度的确定与控制

软岩支护是巷道支护的一大难题,随着开采深度的增加和综放技术的应用,软岩回采巷道受采动压力和围岩压力的影响增大,围岩变形量大,控制十分困难。通过对围岩压力和松动圈分析,提出了松动圈厚度的确定方法和采用锚杆支护控制软岩回采巷道的技术措施。     

厚松散层薄基岩坚硬顶板工作面覆岩破坏电法监测

掌握导水裂缝带发育高度对于厚松散层薄基岩煤矿工作面安全开采具有重要的意义。在煤层采动影响前,在工作面巷道向煤层工作面顶板施工1个仰孔,布置孔中电极电缆,形成钻孔电法监测系统。在巷道中连接并行电法仪器和钻孔电缆,数据采集方式称为AM法。随采煤工作面位置逐渐接近并进入钻孔控制范围,监测电极电流值和视电阻率值发生变化。结果表明:对潘北煤矿厚松散层薄基岩坚硬顶板工作面电法监测显示,弯曲下沉带电极电流值和视电阻率值较为稳定,受采动影响程度较小;导水裂缝带内,电极电流值明显下降,视电阻率值明显升高;顶板高度0~40 m采动超前影响范围可达410 m左右;工作面坚硬顶板砂岩地层为控制覆岩破坏的关键层,采空区上方坚硬顶板岩层垮落滞后工作面9~16 m;工作面导水裂缝带高度为37 m,导水裂缝带未发育到基岩面,风化砂质泥岩裂隙在采动应力作用下存在闭合现象。     

地表厚松散层浅埋煤层组合关键层的稳定性分析

把关键层理论应用于地表厚松散层浅埋煤层,并利用推导出的组合关键层岩柱回转接触面尺寸,分析其滑落失稳和回转伯稳的关系即“Ｒ－Ｓ”稳定性,给出了组合关键层岩柱不同断裂度的最大回转角。得出地表厚松散层浅埋煤层顶板管理的主要问题是组合关切２层岩柱的油落失稳,即覆岩全厚度沿煤壁的台阶切落;讨论了地表松散层厚度对组合关键层岩柱稳定性的作用。     

山区黑色路面质量问题分析

对山区黑色路面的施工过程和工艺流程进行了分析,从沥青混合料的运输保温措施、集料离析、温度离析方面进行了论述,得出了山区黑色路面施工后产生剥落、压实度较低和松散等质量问题,是由于材料,尤其是沥青混凝土需经过较长距离的运输,加之特定的施工条件产生了混合料的离析所导致的结论。     

疏松砂岩储层物性参数敏感性物理模拟实验

利用物理模拟技术制作了一组微弱胶结、非固结高孔隙度人造样本.疏松砂岩储层物性参数的敏感性实验结果表明,与致密砂岩相比,疏松砂岩的弹性波速度对孔隙度的依赖性较弱,胶结物的性质对疏松砂岩岩石物理特性有重要影响.在纯砂岩中加入粘土或少量的粒间胶结物,会使弹性波速发生明显的变化;胶结温度影响岩样抗压强度.温度过低,会使胶结程度不够,固结强度较低;温度过高,岩样将变得松散.     

水轮发电机定子铁心松动和断齿原因分析及预防

分析了定子铁心松动和定子冲片断齿的原因,指出在设计或分析问题时不能只针对静止状态,而应该考虑到所用材料在机械力、电磁力和热膨胀作用力下将产生的变化,并进行了详细的计算,使目前的问题有了合理的解释。     

黄河黑山峡河段二级开发方案枢纽布置设计

黑山峡河段2个开发方式的勘测设计工作进行了50多年，二级开发小观音枢纽布置设计以混凝土双曲拱坝为推荐方案，二级开发大柳树低坝枢纽布置设计以混凝土重力坝坝后厂房为推荐方案。     

采用超前钻孔注浆过破碎区的支护技术

针对矿山压力较大矿井存在一旦暴露就易垮落的松散围岩,采用快速有效的超前钻孔注浆加固,形成再生假顶,从而实现调动围岩自承力的内注外锚加固技术,是一种安全上可靠、技术上可行、经济上合理、较强,推广前景远的支护技术。     

围岩松动圈与锚杆支护参数设计的关系

叙述了松动圈的形成及机理,并对锚杆支护参数进行了设定。