厚度控制技术在中厚板轧制生产中的应用

本文探讨了影响中厚板厚度波动的因素，结合安钢中板厂2800mm轧机按合同轧制一批交货重量不大于理论重量船板的生产实践，总结了实际生产中实现高精度厚度控制的有效方法。     

中国冷库的现状与发展趋势

本文从的设计建造、制冷工艺和管理维护这三个方面，介绍了近三年来中国冷库的现状，说明中国冷库正朝着灵活、自动化、节能和环保的方向进一步发展。     

WTG420铁路罐车用钢的组织结构和力学性能分析

分析了ＷＴＧ４２０铁路罐车用钢的组织结构和力学性能。提出了冶炼与轧制的技术关键，其一，添加稀土元素改善钢中夹杂物；其二，采用控轧控冷使铁素体晶粒细化。     

Φ76mm自动轧管机组穿孔机顶杆小车的改进

通过校核Φ７６ｍｍ自动轧管机组穿孔机顶杆小车的轴承寿命，提出了顶杆小车的改进措施，如重新选配合适的轴承型号，修改有关装配尺寸等。改进后，顶杆小车的使用效果良好。     

叠轧薄板轧机轧辊轴承的改进

本文针对安阳钢铁公司薄板厂叠轧薄板轧机轧辊轴承轴瓦容易损坏、沥清润滑油冒烟起火这一问题，通过实验方法，找出了原因，并对大铜瓦进行了改进，取得了良好效果。     

环件轧制中晶粒变化的计算机模拟

金属微观结构变化影响产品机械性能。本文将金属再结晶数学模型与三维热刚塑性有限元结合起来进行模拟计算，获得了环件轧制中晶粒变化的三维分布规律，及与以往不同的轧制力和力矩变化。所用方法有普遍适用性。     

我国第一套Φ170mm三辊轧管机组

介绍了我国第一套Φ１７０ｍｍ三辊轧管机组热轧设备和产品规格及技术特点。     

半连续式棒材轧机在线捆扎机及其工艺设置

由北京冶金设备制造厂设计的YSK6型钢丝捆扎机，共设有并列6台棒材捆扎车，每台捆扎车由中间收送机、成形捆扎机、液压装置、捆扎辊道和台车组合而成。按生产工艺参数要求，整个成型捆扎周期为30秒。捆扎后的棒材在成品称重时用电子秤，每称量一次均可打印出单次净值、累加值和累加次数值。     

三辊穿孔和轧管所产生的钢管壁厚极差和波浪形内螺纹

定量描述了实际生产过程中三辊斜轧穿孔所产生的钢管壁厚极差和波浪形内螺纹，初步探讨了三辊轧管机对钢管壁厚极差和波浪形内螺纹的影响。     

层流冷却在南钢中厚板卷厂的应用

轧后快冷，配合成份优化和控制轧制，可以使钢材获得良好的强韧性和焊接性能。本文介绍了南钢申厚板卷生产线上轧后控冷系统的选型、布置、结构特点、工艺特点和应用。该系统具有维护简单、控制灵活、冷却均匀、冷却能力强的特点，使南钢具备生产综合性能良好的钢板和钢卷的能力。并已经成功生产出X65管线钢和D36高强船板等高附加值产品。