液压阀试验台控制系统的研制

介绍了液压阀试验台控制系统的工作原理及测试系统的构建方式。通过使用工控机和数据采集卡实现测试数据采集、测试系统控制的自动化,大大提高了液压阀的测试效率和测试精度。通过使用触摸屏,提高了系统的易用性。实际使用表明,该系统精度高、可靠性好,完全满足设计要求。     

单片机控制实现的光纤环路传输实验

设计了以80C552单片微机为核心、接口和爱德万Q8384误码测试仪匹配的环路控制器，实现了信号注入时间、环长、传输环数和测试控制的动态可调。以此环路控制器为基础，搭建了一个4路CSRZ码、单环传输光纤长度为240km的10Gb／s的WDM光纤环路传输系统，进行了传输560km功率代价小于1dBm的传输实验。以此传输系统为对象，分析研究了环路控制器各个控制信号误差对环路系统性能的影响。结果发现，当测试时间对信号前端留出足够余量后，可以有效避免系统瞬态效应对测试的影响。     

减速器试验台启动方式探讨

减速器试验台是检验减速器设计是否合理或加工质量是否合格的一种手段,当减速器试验台功率远比被试减速器的功率大时,如果忽视了电机启动速率的控制,在启动过程中可能会损坏被试减速器。为保证减速器在试验时不受到损坏,从限制启动转矩和启动时间两个方面探讨如何保证被试减速器的安全,并给出了具体计算方法。试验证明,控制好试验台的最大启动转矩或最短启动时间可以保证被试减速器在启动过程中不至损坏。     

高端液压支架关键技术研究与产业化进展

介绍高端液压支架技术发展背景,提出基于液压支架与围岩耦合的三维动态优化设计方法,通过对高强度焊接结构钢、支架结构件残余应力分析、焊接机器人、电液控制系统和大缸径抗冲击立柱等关键制造技术的综合研究与应用,推进了高端液压支架产业化发展;最后总结了系列高端液压支架研制和产业化实施效果,如成功研制的ZY1700/32/70D、ZF150000/28/56等高端液压支架,寿命达到50 000次工作循环。     

基于DDS的空间平台仿真试验床信息交互技术研究

为了研究大型复杂系统仿真平台的信息交互问题,首先针对空间平台仿真试验床的信息交互技术做了需求分析,通过分析,采用基于数据分发服务(DDS)规范对空间平台仿真试验床的信息交互技术进行了研究。建立了空间平台仿真试验床的信息交互系统体系结构,并且构造了它的全局数据空间,最终对信息交互的流程进行了规范。基于该方法的仿真试验床具有高便捷性、易集成性、高可靠性等特点,为整个仿真试验床的运行和开发打下了良好的基础。     

智能化共轨测试平台研究

为满足高压共轨电控系统的开发测试、模拟匹配标定的需求,设计了智能化共轨测试平台,承接了原油泵试验台的所有功能,并新增燃油温控系统、智能油量测量系统、模拟标定装置、智能采集显示及控制等模块。模拟标定装置,可模拟共轨电控系统的传感器和执行器,结合高精度轨压测量和油量测量系统,可实现电控系统开发过程的模拟发动机实际运行工况测试、基础MAP标定、极端运行工况试验等功能,有效减少了试验开发成本,提高了开发效率。     

基于模糊PID的油泵试验台变频调速控制系统

设计了一种由可编程逻辑控制器(PLC)、触摸屏、传感器组成的汽车油泵试验台自动控制系统,PLC根据模糊PID算法得到输出值控制变频器进行调速。阐述了该系统的工作原理,并给出了系统的硬件结构和控制流程图。该系统具有结构简单、控制灵活、使用方便和可靠性高等优点。     

基于Labview的RGL棒位通道再鉴定试验台设计

反应堆控制棒棒控系统(RGL)是核电站主要的控制系统之一。控制棒组件(RCCA)是核反应堆压力容器内的主要控制部件,因此,用以检查RCCA在低速状态下插入和提升过程中,命令棒位与测量棒位是否一致的试验"RGL棒位通道再鉴定"非常重要。为提高大亚湾核电站在大修期间RGL棒位通道再鉴定试验的效率,设计一种新的RGL棒位通道再鉴定试验台。该试验台解决了试验数据分析困难等问题,且简便易用,对该试验具有重要意     

大功率晶闸管和硅整流管元件试验台的研制

针对机车大功率晶闸管和硅整流管元件的检测要求，研制了用于测试其特性的自动检测试验台，并且详细阐述了试验台的测试原理和组成结构，硬件和软件设计方法，简要介绍了其性能特点和操作方法。     

多功能试验台结构受力分析设计

介绍真空助力器及制动主缸总成的综合检测设备的结构优化设计,揭示了融合计算机仿真技术的现代设计方法.