乙酸苄酯的合成及应用进展

评述了采用硫酸高铈馈、固体超强酸、可膨胀石墨、活性炭固载氯化铁和分子筛负载固体酸催化下的微波辐射技术、漆酚镨聚合物等催化合成乙酸苄酯的方法。认为固体超强酸具有工业化优势。     

山梨酸正丁酯的合成研究

以山梨酸与正丁醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂合成了山梨酸正丁酯,用乙酸丁酯作带水剂,4A分子筛作除水剂,酯化收率可达97.5%.     

固体超强酸合成乙酸丁酯

本文讨论了固体超强酸催化剂合成乙酸丁酯的方法，比较了各类固体超强酸的优劣，为工业化生产乙酸丁醋筛选超强酸催化剂提供极具价值的参考依据。     

Ce和La改性固体超强酸S2O82-/ZrO2-SiO2催化剂合成及其酯化性能研究

以Zr(NO₃)₄·5H₂O和Na₂SiO₃·9H₂O为原料,利用共沉淀法制备前驱体,浸渍添加稀土Ce和La,一定温度焙烧后制得掺杂稀土S₂O₈^2-/ZrO₂-SiO₂固体超强酸。通过XRD、FT-IR和SEM对催化剂进行表征,以硬脂酸的酯化合成反应为探针,考察制备条件对催化剂性能的影响以及催化剂的重复使用率。结果表明,相对于未改性的S₂O₈^2-/ZrO₂-SiO₂催化剂,添加了Ce或La的固体超强酸酯化催化活性及重复使用性能均有提高。     

微波诱导稀土复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Nd2O3催化合成乙酸苄酯

以新型稀土复合固体超强酸为催化剂，在微波辐射下苯甲醇和乙酸反应合成了乙酸苄酯，探索反应各因素对酯化率的影响。实验结果表明：SO4^2-／ZrO2-Nd2O3具有较高的催化活性。最佳反应条件为：醇酸摩尔比2．0（乙酸用量为0．2mol前提下），催化剂用量为1．8g，带水剂环己烷12mL，微波辐射功率550W，辐射时间25min，酯化率可达96．3％。该催化剂易于回收且可重复使用，具有良好的活性稳定性。     

氯乙酸母液的回收、处理与利用

本评述及介绍氯乙酸母液回收，处理，利用技术以及得到的有价值的化学产品，这些产品包括氯乙酸，二氯乙酸，乙酸，氯乙酸甲酯，二氯乙酸甲酯，草酸钠，乙醇酸，羧甲基纤维素钠，三氯乙酸，氯仿，巯基乙酸，氮川三乙酸及乙醛酸等十多种。     

有机硅改性聚丙烯酸酯微乳液

中科院化学所的金鲜英等人采用丙烯酸 2 -乙基己酯、丁酯等软单体为壳层 ,甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、苯乙烯等硬单体为核 ,在较低表面活性剂含量下 ,经核 /壳乳化法合成出半透明的有机硅改性聚丙烯酸酯微乳液 ;产品成膜性好、渗透性及亲和性较好。将其作为印花胶粘剂 ,用于整理涤纶织物 ,整理后的产品手感柔软、透湿性提高 ,同时耐洗且有增深效果。有机硅改性聚丙烯酸酯微乳液     

pH值对光合细菌利用乙酸(钠)产氢的影响

详细考察了pH值对光合细菌利用乙酸(钠)产氢的影响作用.研究结果表明,光合细菌利用乙酸(钠)产氢的最佳pH值为6.80;在最佳pH值下,乙酸(钠)的降解率为99.3%,氢气的转化率为0.91 mol H2/mol 乙酸,最大比产氢速度为34.6 mL/(g-VSS·d),能量转化率为22.8%.     

高沸点溶剂法合成原乙酸三甲酯

对低沸点溶剂法制备原乙酸三甲酯工艺进行了改进，比较了煤油、2-乙基己醇、氯苯、异佛尔酮、邻苯二甲酸二丁酯、乙二醇二丁醚等高沸点溶剂对反应的影响，筛选出最优高沸点溶剂煤油：研究了新反应体系的醇解pH值、溶剂的循环使用次数对反应的影响及溶剂循环损耗率，结果表明，醇解的最佳pH值为5．6；随着溶剂循环次数增加，原乙酸三甲酯收率从83．6％(1次)逐渐下降到76．7％(16次)；溶剂次平均损耗率4．6％。实现了直接蒸馏产品，溶剂循环使用的新工艺。避免了旧工艺先蒸溶剂，后蒸产品，产品大量分解，收率低等缺点。     

新型无污染融雪/冰剂的合成及应用评价

以天然矿石和乙酸为原料 ,采用正交试验法进行了新型无污染融雪 /冰剂的合成工艺研究 ,确定最适宜工艺条件为 :矿石与乙酸溶液的质量比为 1.2 ,乙酸浓度为 2 .6mol/L ,反应温度为 80℃ ,反应时间为 4～ 6h。介绍了新型融雪 /冰剂的机理、效果、对环境的影响 ,以及腐蚀性与毒性