煤直接液化中SO2-4 /ZrO2固体酸的催化作用

以二苯甲烷、苯乙醚为煤的模型化合物,以四氢萘(THN)为溶剂,进行中高压加氢液化实验,结合产物的气相色谱和质谱分析,考察了SO2-4/ZrO2固体酸对煤直接液化的催化作用及加氢液化机理.实验结果表明,SO2-4/ZrO2固体酸对模型化合物的转化具有良好的催化活性,与非催化液化相比,400 ℃、H2初压5 MPa、30 min时二苯甲烷的转化率由8.96%提高到61.75%,且模型化合物的存在促进了溶剂THN的转化,上述条件下THN的转化率也达到10.92%;模型化合物及THN的转化主要包括氢解、异构、氢转移及烷基化等反应;SO2-4/ZrO2固体酸的催化作用主要为酸催化的离子反应机理,增强催化剂的酸性有利于煤的催化液化.     

助催化剂对TiCl_4/MgCl_2催化丙烯高温聚合的影响

研究了助催化剂种类(三甲基铝、三异丁基铝、三正己基铝、三乙基铝和甲基铝氧烷)及其含量对无内、外给电子体的TiCl4/MgCl2催化剂催化丙烯高温(100℃)聚合性能的影响,并用结晶分级分析、示差扫描量热和凝胶渗透色谱等方法分析了所得聚丙烯的结晶熔融行为和微观结构。实验结果表明,聚合温度从70℃升至100℃时,TiCl4/MgCl2催化剂的定向能力基本不变;100℃聚合时,以烷基化能力较弱的三异丁基铝为助催化剂时TiCl4/MgCl2催化剂的活性最高,而采用烷基化能力最强的三甲基铝为助催化剂时TiCl4/MgCl2催化剂的活性最低;100℃聚合时,助催化剂的种类对TiCl4/MgCl2催化剂的定向能力影响很小。     

状态监测与分析系统在大型机组中的应用

介绍了S8000大型旋转机械状态监测与分析系统在催化大机组中的应用及故障诊断。     

催化助燃剂降低烧结固体燃耗的工业试验

本文讨论了催化助燃剂降低烧结煤耗的工业试验结果。工业试验结果表明。往烧结用煤粉中添加0．137％的催化助燃剂，不仅烧结矿的质量保持不变，而且每吨烧结矿可节约煤粉5．35kg/t，烧结利用系数也提高3．63％。     

催化技术在降低汽油机排放方面的应用

本文介绍了当前催化技术在改善和降低汽油机排放方面的应用情况，指出：催化技术是改善汽油机排放的一种有效措施和重要手段。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成丙酸正丙酯

研究了固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2催化丙酸与正丙醇的酯化反应，探讨了催化剂用量，反应时间及醇酸摩尔比对酯收率的影响。当醇酸摩尔比为1.3:1，催化剂的量为醇酸总质量的1.5%。反应时间为1.0h，酯产率可达71.4%以上，采用该催化剂合成丙酸正丙酯不仅酯化反应温度低，反应时间较短，催化剂用量少，而且可较好地回收利用，可降低成本；因此，TiSiW12O40/TiO2是合成丙酸正丙酯的优良催化剂，具有良好的应用前景。     

醋酸钾催化合成肉桂酸

对用醋酸钾作催化剂，以苯甲醛和醋酸酐为原料，通过Perkin反应制备肉桂酸进行了研究，经正交试验得出反应的最佳工艺条件：苯甲醛／醋酸酐摩尔比1：3，催化剂用量6g，反应时间2h，反应产率48．59％。     

LG石化公司开发石脑油催化裂解新工艺

LG石化公司(Seoul)开发了石脑油催化裂解新工艺,与传统的蒸汽裂解工艺相比,该工艺可大大提高烯烃产率,采用该技术可使乙烯、丙烯产率分别提高20％、10％。现有裂解装置稍加改进就可使用这一工艺。 该工艺使用含特定金属氧化物的专用催化剂,工艺过程在比常规的反应温度低50～100℃下操作,因此与常规     

活性炭吸附法脱除加氢催化柴油中的硫化物

采用5种活性炭对加氢催化柴油进行吸附脱硫,通过对活性炭的吸附效果及工艺参数的研究,探索了活性炭吸附脱硫最适宜的工艺条件。实验结果表明,分别选用比表面积为854.97,1 108.61 m2/g,相应微孔平均孔径为0.581 4,0.627 4 nm的活性炭,在粒度为40~80目,流速为0.25 mL/m in,吸附柱高径比为30/1的条件,可将不同原料油中有机硫含量分别从1 354.96,665.50μg/g降至360.40,69.61μg/g,脱硫率分别为73.40%和89.54%;在20~100℃时,随着温度的升高,活性炭吸附脱硫效果增强。