粉煤灰远距离无污染输送技术

要实现粉煤灰的综合利用，首先需要将粉煤灰从产出源或储藏源安全可靠地输送至粉煤灰的综合利用场所或用户，因此粉煤灰的输送技术亦是粉煤灰综合利用技术的重要环节和步骤之一。伴随着粉煤灰综合利用技术的发展，实际生产中也出现了各式各样的粉煤灰输送系统。近年来，随着国家节水和环保要求的日益严格，出现了越来越多对粉煤灰远距离无污染输送技术的需求。例如在电力系统，由于干灰的综合利用用户(如砖厂等)离粉煤灰的产出地电厂一般较远，采用常规的粉煤灰输送技术已比较困难，因此如何有效的将粉煤灰远距离安全可靠的输送至指定地点的粉煤灰输送技术越来越受到电厂和粉煤灰用户的关心。本文在对当前国内外各种粉煤灰输送技术分析和比较的基础上，提出了实现粉煤灰长距离、无污染输送的两种技术措施：双套管气力输送技术和圆管式皮带输送系统，并对这两种技术的技术特点、适用范围和实际应用情况等进行了分析介绍。研究和开发粉煤灰长距离无污染输送技术，对促进我国粉煤灰综合利用事业的发展具有重要意义。     

蒸汽夹套管设计中需注意的几个问题

在石油、化工生产中 ,蒸汽夹套管作为保温管道类型之一常常在实际生产广泛运用。针对蒸汽夹套管在设计、安装中经常忽视的一些问题 ,分别从不同侧面加以比较分析 ,概括出它们在不同工况下的共同特点。在实际生产中 ,可有效提高管道运行的可靠性 ,降低投资     

裂解炉COT温度偏差的解决措施

本篇主要综合论述裂解炉COT温度存在的偏差产生的原因及通过几年来的试验、分析、总结,对其偏差施行可行性的解决措施,以达到安全,稳定,高效生产的目的.     

GHG型钢丝合股机

为满足钢丝编织机的合股之用而开发了GHG型钢丝合股机的系列产品，介绍了4种型号的GHG型钢丝合股机的结构组成、性能特点及主要技术参数等。合股机经多年实际使用，合股效果良好。能保证合股悬垂差的要求，能满足特殊编织工艺的合股性能。     

240m^2废热锅炉的改造

公司现有18台Φ 650造气炉，与之配套的废热锅炉(240m^2，DN1800)为列管式余热锅炉。在运行过程中，由于半水煤气中携带有大量煤末，对半水煤气进口侧列管冲刷腐蚀较严重，时间一长很容易将列管管壁磨穿，造成蒸汽进入管程。当蒸汽进入管程后，半水煤气中夹带的煤末遇到高温蒸汽极易凝结成块，造成大面积列管堵塞，不但使系统阻力增加，而且大大降低了换热面积，造成大量热能浪费。针对上述实际情况，对废热锅炉进行了如下改造，收到了较好的效果。     

挤压套管钢筋冷连接节点力学性能试验

挤压冷连接试验是针对四面六边透水框架节点力学性能而进行的试验研究。通过万能试验机的抗拉试验对比传统的焊接抗拉强度,试验设计套管材料、千斤顶尖角角度、压痕长度、千斤顶输出压力和钢筋表面光滑程度5种因素,探索不同因素对套管挤压钢筋冷连接节点抗拉强度的影响,并找到最优组合。通过对试验数据分析得出,在无缝钢管材料、千斤顶尖角角度为43°、压痕长度为4 cm、压力为50 MPa和带肋钢筋为最优组合。     

双层套管同心跟管成孔工艺在复杂地层的应用

猴子岩水电站格宗移民场平工程子格里料场开挖时,其后边坡地质结构复杂,基岩为强风化强卸荷带,预应力锚索施工成孔难度大,常规单层套管偏心跟管、同心跟管和固壁灌浆成孔方式不能满足成孔要求,进度慢、成本高。采取双层套管同心跟管工艺有效地解决了在复杂地层预应力锚索成孔难题。     

基于超声成像技术的套管损伤检测系统设计

工业的发展越来越依赖石油和天然气,合理高效的开采、及时对油气井生产的套管损伤状况检测至关重要.为了解决这个间题,本文提出基于超声成像技术实现套管损伤程度的检测.首先,阐述超声波成像技术基本原理,再对成像检测系统进行总体设计,包括硬件电路设计和软件系统设计.其中,系统软件设计中,利用MATLAB软件仿真实现对被检测超声波回波信号的模拟呈现,能从成像图上观测到套管的各个损伤部位坐标和损伤程度,这样有利于更加直观、清晰分析套管损伤性质,有效地缩短了设计周期,使检测系统结构趋于合理,符合工程实用.     

油纸电容型套管缺油的危害及判断方法

通过解析油纸电容型套管的结构,介绍了套管四大组成部分的作用和原理,并重点阐述了套管内部绝缘介质的电气性能．同时指出了套管缺油的原因及危害,并说明了如何准确地判断缺油．通过实例阐述了套管缺油的查找方法,论证了综合利用电容量C、介质损失角tanδ、油中溶解气体色谱分析及红外线成像仪对发现套管缺油的合理性及准确性．     

深水钻井导管及表层套管竖向承载能力分析

根据深水钻井工况和桩基理论,建立导管及表层套管竖向承载能力分析模型,并给出了相应的计算方法。分析结果表明:导管的侧阻力占到总竖向承载力绝大部分比例;在粘土层中,不排水抗剪强度对导管竖向承载能力影响很大;在砂土层中,重度对导管的竖向承载能力影响很大;随着导管入泥长度的增加,导管的竖向承载能力迅速增大;导管直径越大,其竖向承载能力越大;一般情况下导管及表层套管柱组成的组合管柱竖向承载能力都能满足设计要求。