镶齿硬质合金铣刀的刀片焊接方式

镶齿硬质合金铣刀结构设计的主要问题之一,是选择硬质合金刀片焊接在钢质刀体上的方式。选择焊接方式时主要应考虑以下问题: 1.刃磨前刀面还是刃磨后刀面; 2.刀片的刃磨长度; 3.焊接工艺和焊缝强度; 4.切削阻力和铣刀工作时的离心惯性力     

胶片导切机旋转刀的有限元分析

基于有限元分析方法,对密炼机上辅机系统的胶片导切机旋转刀刀片强度进行分析,并根据分析结果优化旋转刀刀片的结构设计和材料选择。结果表明:传统机械破碎强度(P_b)理论不适用于胶片导切机旋转刀的胶片切割;在剪切力(F_2)一定的条件下,减小胶片导切机旋转刀刀片安装偏角或者增大刀刃宽度(W)可以降低旋转刀刀片的应力,从而减少刀片崩裂,延长刀片的使用寿命,也可以通过更换材料和改变热处理的方法来降低刀片制造成本;在F_2和P_b一定的条件下,适当增大W可以减小胶片导切机投产后的磨刀频率,降低维护成本。     

陶瓷-硬质合金复合刀片材料的力学性能与界面结构

采用热压烧结工艺制备了刀具用陶瓷－硬质合金复合片．复合片上层为具有一定厚度的Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２陶瓷材料,下层为ＷＣ／Ｃｏ硬质合金．结果表明：复合片综合了陶瓷材料的高硬度和硬质合金的高强度,其性能介于陶瓷材料和硬质合金之间．Ｘ射线衍射、电子探针和扫描电子显微镜分析表明：烧结过程中硬质合金和陶瓷材料中的元素在界面相互扩散,并有新相形成,增加了界面结合强度,其界面为化合物型和扩散型的混合．     

Ekoteks陶瓷割刀

Ekoteks公司的陶瓷割刀,是一种锆石陶瓷刀片（TZP）,具有耐用、锋利、无纤维纠缠漏切等优点,正在纺织和纤维工业中快速替代金属割刀。Ekoteks陶瓷割刀比其它材料割刀的剪切强度更高,弯曲强度和刚性也特别高,可以提高切割纱线的效率。它用途广泛,可用于捻接器、吸管、络筒机上的疵点切除、纱头切断以及织机的边剪等。     

钢中碳化物在锋利农机刀片磨损过程中的利弊

应用光学显微镜和扫描电镜对多种锋利农机刀片的上百条刀刃进行失效分析,在分别查明刃口和刃面磨损机理的基础上,指出粗粒状碳化物对刃口有害;而有适当数量和形态、与基体结合牢固的碳化物,则能提高刃面抗划伤能力。据此,提出含氮马氏体化处理和姜块状索氏体化处理两种改变碳化物分布及形态的热处理工艺,取得很好的效果。     

一种新型无级调距式双刀片切割机的设计

本文设计了一种新型无级调距式双刀片切割机装置,主要运用两片可任意调距的切割刀片对岩板进行切割,使岩板切割更加快捷、方便、精确。两切割刀片通过两刀片夹持器安装在驱动转轴上,两个刀片夹持器可在驱动转轴上任意滑动,如此实现刀片间距的无级调节,刀片间距可通过游标卡尺测出。岩板通过不同尺寸的岩板夹持器固定在滑动平台上,通过滑动平台实现切割过程中岩板的前后移动。通过电机带动固定安装在驱动转轴上的驱动带轮向驱动转轴传输动力,使其转动,带动切割刀片进行岩板切割。该装置是一种精确的、高效的切割装置。     

碎边剪稳定运行影响因素分析

针对冷轧酸洗机组碎边剪使用过程中刀片剪切公里数少、刀头更换次数多和维修费用高等问题,经过对碎边剪刀片的材质、硬度和结构间隙及更换刀片方式的研究,改进后碎边剪刀片剪切公里数有了大幅度提高,取得良好的效果。     

瓦尔特新型钢件切削材质实现更高切削效率

正银虎技术高效切削材质Tiger tecSilverWPP05S是瓦尔特钢件粗加工的新专家。其使用的氧化铝涂层与传统涂层相比,厚度增加了150%,保证了即使处于特别高的切削温度下,带有新切削材质的可转位刀片仍具有良好的耐磨损性,使用寿命相应更长。在实际试验中,42CrMo4锻件的切削速度可以达到380m/min。光滑的表面和最佳微型结构,确保摩擦力更低,使得银虎技术Tiger tec SilverWPP05S成为以高切削参数进行锻件粗加工的首选。采用特殊的第2代后处理技     

刀片、机架,你对这2类服务器了解吗?

本文先对机架服务器和刀片服务器的概念和特点进行简单介绍,然后从灵活性、空间密度、机房布线、采购成本、扩展性和维护等方面给出机架服务器和刀片服务器的的优劣势对比,最后针对不同应用给出不同选择。     

瓦尔特正型新可转位刀片投放市场

<正>凭借ISO P正型刀片槽型,瓦尔特的Tiger·tec Silver(银虎)产品系列增加了三个主力军,使以往被低估的槽型在切削力和直径较小时能充分发挥潜力。带正型基本形状的三个新ISO P槽型分别称为FP4、MP4和RP4,并从2014年3月起将这三个槽型收人产品目录。钢件加工可转位刀片可配备成熟的Tiger·tec Silver(银虎)切削材质WPP10S、PP20S和WPP30S。FP4(F=Finishing)专为钢件