分散聚合法制备P（AM—AN）微凝胶及其性能研究

以偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺（Bis—A）为交联剂,聚乙烯吡咯烷酮（PVPK-30）为稳定剂,在乙醇／水的混合介质中使亲水性丙烯酰胺（AM）与疏水性丙烯腈（AN）进行分散共聚,制得一系列P（AM—AN）微凝胶,通过扫描电子显微镜（SEM）和差示扫描量热仪（DSC）考察了共聚单体AN的用量对微凝胶形态及其热稳定性的影响,结果表明,随着反应体系中AN用量的增大,所得微凝胶的玻璃化转变温度提高,有利于其在较高温度下使用。     

海绵表面原位点击分散聚合改性及其分离油水混合物/乳液研究

通过在三聚氰胺海绵（MS）表面进行室温巯基-异氰酸酯-长链烷基胺原位点击分散聚合,制备了超疏水吸油海绵PM-MS。利用FTIR,TG,SEM等方法对PM-MS的结构和形貌进行了表征,并考察了PM-MS的性能。实验结果表明,PM-MS骨架表面出现细密聚合物粒子,粗糙度显著提高。随聚合单体十八胺用量的增加,PM-MS表面疏水性提高,接触角显著增大,最高达151.0°。PM-MS对6种油品的吸油量达自身重量的50～120倍,重复吸油性能较好。PM-MS具有较好的油水混合物及油水乳液分离能力,而且随表面疏水性提高,即使对油含量较低的油水乳液也具有较高的分离效率,最高可达90%。     

提高聚丙烯酰胺溶解速率方法概述

通过研究聚合物溶解原理得出其溶解需要分两步:先溶胀后溶解,然后分析出聚丙烯酰胺溶解缓慢的原因主要是聚合反应过程中产生的交联物及反应过程或干燥过程中高温产生的交联物引起的,最后总结出几种提高聚丙烯酰胺溶解速率的有效方法。     

一种大分子量抗盐耐温性二元聚合物驱油剂及其制备方法

一种大分子量抗盐耐温性二元聚合物驱油剂的制备方法,以丙烯酰胺和功能单体为聚合单体,以醇水混合液为反应溶剂,在引发剂和分散剂的存在下,通过分散聚合的方式     

在盐水介质中用分散聚合法合成阳离子聚丙烯酰胺

在盐水介质中，以PA-01为分散稳定剂，采用分散聚合法合成了高分子量的阳离子聚丙烯酰胺。考察了单体浓度、分散稳定剂浓度、硫酸铵浓度、引发剂用量、反应温度对分散聚合的影响，并选定合成稳定、特性黏数较大的分散聚合物PDA的条件。结果表明，最佳的实验条件：PA-0l的质量分数为2％；引发剂的用量为1．5×10^-4 mol／L、温度为45℃，单体质量分数为25％；硫酸铵的质量分数为30％。     

γ射线辐照合成γ-Fe2O3/聚苯乙烯磁性复合微球

结合^60Coγ射线辐照与分散聚合，分别通过两步法和一步法，在常温常压下，成功地合成了γ-Fe2O3／聚苯乙烯(γ-Fe2O3／PSt)磁性复合微球，并对复合微球的形成机理进行了探讨。用透射电子显微镜(TEM)、电子衍射(ED)、X射线衍射(XRD)、付里叶变换红外(FTIR)光谱对样品进行表征和研究。实验结果表明，产品为多个γ-Fe2O3纳米粒子均匀地分散于PSt微球中的γ-Fe2O3／PSt磁性复合微球，体系中的丙烯酸(AA)对磁性复合微球的形成起到了非常重要的作用。     

具有磁导向性的交联β-环糊精聚合物微球的合成与性能

以经乳化剂修饰过的Fe3O4为核,环氧氯丙烷为交联剂,采用分散聚合法,合成了粒径为1.28～4.15μm、分散性较好、磁含量(Fe3O4)达68%的磁性交联β-环糊精聚合物微球.讨论了各种因素对合成条件的影响,对所得磁性微球的外观形态、磁响应性进行了表征,结果表明,该磁性微球可作为靶向药物载体.     

高分子量阴离子聚合物水分散液的合成

与有机介质中分散聚合机理作比较,介绍了高分子量阴离子聚合物水分散液的合成机理。并且指出了其在合成过程中的关键技术,重点介绍了稳定剂及分散介质对其合成的影响。     

浅谈稳定剂对MMA/MA分散共聚合的影响

以乙醇/水混合溶剂为分散介质,偶氮二异丁腈、聚乙烯吡咯烷酮和双甲基丙烯酸乙二醇酯分别为引发剂、稳定剂和交联剂进行了甲基丙烯烯酸甲酯/丙烯酸（MMA/AA）的分散共聚合研究。用透射电子显微镜和离心式粒径分布仪测定了粒子大小和粒度分布,重点讨论了稳定剂浓度对聚合速率,共聚物微球粒径及粒径分布的影响。发现随着稳定剂浓度的增加聚合速率增加,转化率提高,微球的粒径变小而分散性变好。