硅烷偶联剂改性粉煤灰及其在聚氨酯中的应用

采用一步法合成了单组分聚氨酯,利用硅烷偶联剂作为"分子桥"使粉煤灰以硬段的形式存在于聚氨酯分子链中。研究了改性粉煤灰的用量对聚氨酯力学性能和耐水性的影响并利用红外光谱和扫描电镜对单组分聚氨酯的微观结构进行了分析。结果表明,硅烷偶联剂对粉煤灰表面进行了化学改性,粉煤灰进入到聚氨酯分子链中,聚氨酯/粉煤灰的相溶性和分散性有了很大改善。当改性粉煤灰的质量分数为12%时,单组分聚氨酯的力学性能和耐水性都有显著提高,拉伸强度、断裂伸长率和吸水率分别达到16.67 MPa,486.04%和2.92%。     

卫生陶瓷生产过程中石膏使用的几个问题

对石膏在不同的拌和水温度时的强度、吸水率变化进行了研究，结果显示拌和水温度越低，石膏的强度越高，吸水率越低。当环境温度低于零度时，石膏模具会因为冰冻而发生内部晶体结构变化，从而影响其强度和吸水率。     

改性醇溶性聚氨酯制备及其性能评价

首先制备了改性醇溶性聚氨酯复合材料,继而分析了预聚前后蓖麻油添加量对聚氨酯胶膜吸水率、剥离强度、力学性能的影响,结果表明:(1)预聚前加入蓖麻油,所生成的胶体质量较好;预聚后加入蓖麻油,聚合过程不容易控制,且胶膜略微发粘;(2)聚氨酯中-NOC键与羟基键数量比值越大,胶膜拉伸强度越大,断裂伸长率越小;(3)在油溶性聚氨酯中随着蓖麻油添加量逐渐增大,胶膜吸水率逐渐减小。     

提高日用细瓷产品质量的试验

针对我厂日用细瓷产吕白度下降、吸水率偏高．热稳定性能不良等质量问题，通过引入优质高岭土．调整坯料配方的研究，提高产品质量     

苯基改性有机硅防水剂对建筑石膏防水性能的影响

采用接枝共聚法将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝到甲基硅酸钠防水剂上得到苯基改性有机硅防水剂(St-OWP),考察St-OWP对建筑石膏硬化体绝干抗折强度、吸水率、莫氏硬度的影响.结果表明:掺入St-OWP后,石膏硬化体绝于抗折强度为5.61 MPa,2h吸水率为0.52％,24h吸水率为1.14％,表面莫氏硬度为3.5;SEM图像表明:St-OWP的掺入有利于粗大柱状晶体的形成,对建筑石膏硬化体的防水性及绝干抗折强度有较大提高,晶体间搭接越紧密抗折强度越高.红外光谱图提示St-OWP分子结构中接枝上了苯基、甲基、酯基等基团,这些基团有助于提高建筑石膏硬化体防水性、抗折强度及莫氏硬度.     

部分水解的聚醋酸乙烯酯对β-H模具性能的改善

在保持β-半水石膏(β-H)试件吸水性能的基础上,提高β-H试件的机械强度是石膏模具行业亟待解决的难题之一.以部分水解的聚醋酸乙烯酯(PHPVAc)为添加剂,考察了不同水解度的PHPVAc对β-H试件抗折强度、抗压强度和吸水率的影响,并初步探讨了PHPVAc对β-H水化进程的影响.研究发现,水解度为65％ ～ 99％的PHPVAc均能提高β-H试件的机械强度,但其吸水率有所降低.当PHPVAc的水解度为91％ ～99％时,可使β-H试件的抗折、抗压强度提高7％ ～8％,吸水率降低2％ ～3％;水解度为78％的PHPVAc (PHPVAc78)可使β-H试件在吸水率少量降低的同时,最大幅度地提高β-H试件的抗折强度和抗压强度;PHPVAc78掺量为0.05wt％的β-H试件的抗折、抗压强度分别较未添加大分子的石膏试件者提高了26％和4％,吸水率仅降低2％.此外,PHPVAc改性β-H的水化度和电导率实验的结果表明,PHPVAc可以加速β-H的水化进程.     

明胶海绵吸水性能的研究

分别以甲醛、戊二醛为交联剂,制备了明胶海绵支架。考察了不同交联剂对明胶海绵吸水性能的影响。结果表明,戊二醛为交联剂制得的明胶海绵的吸水率明显高于甲醛。     

γ射线辐射制备聚醚型水性聚氨酯的性能研究

以γ射线辐射技术制备了固含量为48%的聚醚多元醇(PPG)为软段的交联型水性PU(WPU)。对乳液的机械稳定性、黏度及粒径进行了测试,研究了辐照剂量对乳液性能的影响,研究了乳液浇铸膜的力学性能、吸水率等性能的变化。结果表明,研究制备的交联型乳液具有较好的稳定性,平均粒径在0.3μm左右,辐照交联后,乳液的粒径变化不大,浇注膜拉伸强度提高了100%以上,而断裂伸长率降低;提高乳液成膜温度可以大幅降低膜的吸水率。     

DCPD酚型环氧/DCPD苯酚树脂的固化及应用研究

通过DSC分析研究了不同软化点的双环戊二烯(DCPD)酚型环氧与DCPD苯酚树脂在溴化阻燃树脂体系中的固化反应特性并测试了其FR-4覆铜板的性能。结果表明:体系固化反应温度范围较大,DCPD酚型环氧软化点为50,80、90℃时,树脂体系反应活化能分别为98.3,82.3与74.2 kJ/mol。其制成板材的Tg在150℃以上,介电性能良好。随着DCPD酚型环氧树脂软化点的提高,板材玻璃化温度明显提高,高温高压下其吸水率降低,而热分解温度、粘接性及介电性能无明显变化。     

相容剂HDPE-g-(MAH-co-St)的合成及对HDPE/WF复合材料力学性能和吸水率的影响

将高密度聚乙烯/木粉(HDPE/WF)复合材料熔融混合后制成,并研究了自合成相容剂高密度聚乙烯接枝马来酸酐和苯乙烯多单体共聚物(HDPE-g-(MAH-co-St))的含量对HDPE/WF复合材料力学性能和吸水率的影响,并用FTIR、SEM、DMA对其接枝情况、断面形貌、动态力学性能进行表征。同时又与相容剂高密度聚乙烯接枝马来酸酐(HDPE-g-MAH)增容HDPE/WF复合材料的力学性能和吸水率进行对比。结果表明:当HDPE-g-(MAH-co-St)添加量为5份时,HDPE/WF复合材料的力学性能最佳,其中拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、弯曲模量较未添加相容剂时提高了44.62%、29.09%、50.05%、32.65%;较添加5份HDPE-g-MAH增容HDPE/WF复合材料时提高了43.12%、8.06%、64.93%、22.98%。当HDPE-g-(MAH-co-St)添加量为5份时,HDPE/WF复合材料的30天吸水率最佳,较未添加相容剂时提高了68.47%,较添加5份HDPE-g-MAH增容HDPE/WF复合材料时提高了34.63%。