防污涂料

201206019防污性、抗真菌性优异的水性涂料组合物及其涂装工艺:JP2012-1586[日本专利公开]/日本:Mitsubishi Electric Corp.(Yamamoto,Yoshinori等).-2012.01.05.-15页.-2010/135866(2010.06.15);IPCC09D5/00题述组合物由无机粒子和疏水性树脂粒子分散于水性介质而制得。其中含≥1种水溶性抗真菌剂(选自水溶性有机碘化合物、水溶性异噻唑啉酮型化合物和水溶性丙氨酸化合物)1.0%~30%(占粒子总量的质量分数,下同)和≥1种水分散抗真菌粒子(选自咪唑类化合物、三唑类化合物、羟基吡啶硫酮类化合物和噻吩类化合物)0.8%~25%。     

颜料、颜料制剂及填料

201208101醇酸底漆用环保型防锈颜料的评估[刊,英]/Marti,Mireia等//Progress in Organic Coatings.-2012,73(4).-321～329首先配制含10%(质量分数)磷酸锌的醇酸树脂配方,随后采用低浓度的导电聚合物取代磷酸锌防锈剂进行改性,并具体配制了3种改性涂料,分别含聚苯胺(本征态)、聚苯胺翠绿亚胺盐(掺杂态)、一种环保型聚噻吩衍生物(部分氧化)。对上述4种醇酸树脂涂料的性能和耐腐蚀性进行了表征。     

噻吩类硫化物在FAU分子筛上吸附的分子模拟研究

为了从分子层面探索焦化粗苯中噻吩类硫化物在催化剂上的吸附行为,指导焦化粗苯加氢脱硫精制,采用巨正则蒙特卡洛(GCMC)方法,在适宜的分子模拟条件下,研究了温度在473.15～673.15K时,单组分噻吩类硫化物在FAU分子筛上的吸附,获得了吸附热、吸附等温线和吸附位等信息;在焦化粗苯催化加氢条件,即压力0.01～1.0MPa、温度573.15K下,考察了多组分硫化物的竞争吸附。结果表明:在473.15～673.15K下,各硫化物的吸附热大小顺序为:2,5-二甲基噻吩>噻吩>2-甲基噻吩;在同一温度、压力下,分子量越小,饱和吸附量越大,饱和吸附量与分子量大小有关;在焦化粗苯催化加氢条件下,在多组分噻吩类硫化物的竞争吸附过程中分子大小占主导地位。     

HZSM-5分子筛上2-溴噻吩异构化的催化性能

采用水热法合成了具有MFI结构的不同硅铝比的HZSM-5催化剂,利用X射线衍射仪(XRD),氨的程序升温脱附(NH3-TPD)等手段对催化剂的晶型结构和表面酸性进行了表征。考察了不同硅铝比的HZSM-5对2-溴噻吩异构化为3-溴噻吩的催化性能影响。结果表明,催化剂表面的弱酸中心的量增多有利于2-溴噻吩的转化,而强酸量过多,催化剂的选择性降低。当Si O2/Al2O3=160,反应温度为150℃,催化剂用量为8%,反应时间为2 h时,催化异构化性能最好。此时,反应物的转化率在93%以上,产物选择性达98%。     

聚（3，4-乙撑二氧噻吩）/樟脑磺酸复合材料的合成及其电化学性能

以樟脑磺酸(HCSA)为掺杂剂,FeCl3为氧化剂,通过化学氧化聚合合成了聚(3,4-乙撑二氧噻吩)/樟脑磺酸(PEDOT/HCSA)复合材料;采用FTIR和SEM对其结构和形貌进行了表征;探讨了掺杂剂与单体摩尔比、氧化剂用量和反应时间对产品导电性能的影响;分析了产品的电化学性能。结果表明,当n〔3,4-乙撑二氧噻吩(EDOT)〕:n(樟脑磺酸):n(氯化铁)=2:1:40,反应时间41 h时,复合材料具有良好的导电性能和电化学性能,电导率为10.4 S/cm,经150次充放电老化后比容量可保持在140 F/g左右,是一种潜在的超级电容器电极材料。     

ZSM-5-MCM-41复合分子筛负载NiMo双金属硫化物催化剂的制备及其加氢脱硫性能

以十六烷基三甲基溴化铵作为模板剂,将ZSM-5用不同浓度氢氧化钠处理脱硅,并利用重结晶法成功合成了具有较强酸性的ZSM-5-MCM-41复合分子筛〔记为ZMC-M(x), M=1.5,2.0,2.5 mol/L NaOH, x=n(SiO2)/n(Al2O3) 〕。然后,采用浸渍法制备了MoS2/ZMC和Ni-MoS2/ZMC催化剂。考察了不同NaOH处理浓度对复合分子筛ZMC结构和性质的影响。同时以噻吩/十四烷为模型化合物,考察了ZMC的硅铝比、NiMo双金属硫化物对噻吩加氢脱硫的影响。结果表明,随着NaOH浓度的增加,复合分子筛ZMC会生成更多的介孔相,但是过高的NaOH处理浓度会破坏ZSM-5的结构。因此确定了最佳NaOH处理浓度为2.0 mol/L。随着ZMC的硅铝比增加,催化剂加氢脱硫活性增加提高,并且复合分子筛负载NiMo双金属硫化物的加氢脱硫性能优于复合分子筛负载MoS2。在H2压力3 MPa、温度280 ºC、40 ml(1000 ug/L)噻吩/十四烷的条件下,20%MoS2/ZMC-2.0(70)和20%Ni-MoS2/ZMC-2.0(70)催化剂对噻吩的转化率脱硫率分别达到84.1 %和95.2 %。     

5-（2-噻吩）-2-对-甲苯基噁唑的合成

以2-溴-1-（2-噻吩）-1-乙酮和对-甲基苯甲胺为原料,在复合催化剂碘与叔丁基过氧化氢的作用下,通过氧化环合反应合成了5-（2-噻吩）-2-对-甲苯基噁唑。产物结构经FTIR,NMR 和MS检测。结果显示：合成产物的最佳条件为：2-溴-1-（2-噻吩）-1-乙酮1 mmol、对-甲基苯甲胺1.3 mmol、碘0.2 mmol、质量分数55%的叔丁基过氧化氢1.2mmol、碳酸氢钠1.0 mmol,室温下反应12 h,产物收率为89.7 %。抑菌圈测定结果显示该产物对大肠杆菌具有强的抑菌能力。     

有机噻吩分子器件的研究进展

本文对分子电子学器件的发展历程作了简要回顾,着重阐述了基于有机噻吩的分子器件的研究进展,指出了噻吩分子器件研究过程中有待解决的一些问题,希望对噻吩分子器件的研究提供一个有意义的参考。     

主反应器操作条件对粗苯加氢产品的影响

主要讨论了粗苯加氢精制系统主反应器温度和加氢进料量对加氢油组成的影响。结合公司10万t/a粗苯加氢生产装置,通过实验数据分析可以发现:随着反应温度提升,加氢油中环己烷和甲基环己烷质量分数逐步上升,并且都出现了拐点,说明在拐点后提升反应温度会加剧副反应发生;总硫和噻吩质量分数随着反应温度的升高呈下降趋势,但下降到一定水平则保持在一定量不再进一步降低。随着加氢进料量的增加,在反应器中分子与催化剂接触时间逐步减少,这样可以一定程度上避免副反应过度发生,但当进料量达到一定量时会出现加氢油中总硫和噻吩指标不合格现象。进而确定最佳工艺条件为:反应温度控制在280—283℃、进料量不大于20 t/h。     

含噻吩环1,2,4-噁二唑类衍生物的合成及光电性能

以硫代二甘酸和取代苯甲腈为原料,经酯化、环化、酸化等反应合成了2,5-双[3-苯基-1,2,4-噁二唑-5-基]-3,4-二丁氧基噻吩衍生物,通过1HNMR、FTIR和元素分析进行了结构表征,并考察了该系列化合物的紫外-可见吸收光谱、荧光发射光谱及电化学性质。该系列化合物紫外吸收出现在240～250nm和320～350nm两个波段;荧光发射峰位于395～401.5nm,且随苯环上取代基供电子性的增强而规律性红移;循环伏安测定结果表明,该系列化合物中ⅧA、ⅧB、ⅧC和ⅧF具有高于常用电子传输材料2-(4-联苯基)-5-对叔丁基苯基-1,3,4-噁二唑(PBD)的电子亲和势,因而该类化合物的研究,对设计小分子类电致发光材料有重要意义。