超塑性在钛合金压力加工和焊接方面的应用

简要介绍了超塑性在压力加工方面以及相变超塑性在焊接方面的应用。重点介绍了超塑性成形和超塑性成形/扩散焊接技术在钛合金上的应用、超塑成形模具材料选择的原则、以及提高SPF部件性能的措施。     

8090Al合金的时效析出

本文研究了8090铝合金（Al-Li-Cu-Mg-Zr)时效过程中的δ′sh t PFZ(无析出区）长大规律，发现它们与时间的1/3次方成正比，同时讨论时效对变形机制的影响即位错从切过δ′相到绕过的转变；并讨论了时效对材料塑性的影响及其原因。     

大塑性变形制备纳米结构金属

细化晶粒是改善材料性能的有效手段，传统的压力加工技术(如轧制、挤压、拉拔和锻造等)可以细化晶粒(微米量级)。纳米结构金属由于具有很小的晶粒尺寸(20-500nm)和独特的缺陷结构，从而表现出优异的物理—力学性能。大塑性变形(SPD)具有将铸态粗晶金属的晶粒细化到纳米量级的巨大潜力，近年来已引起人们的极大关注。介绍了4种大塑性变形制备纳米结构金属的方法、原理、变形特点及应用，分析了纳米结构金属的强度和超塑性变形特征，以及当前研究中存在的主要问题，并对大塑性变形技术的应用前景进行了展望。     

基于ObjectARX的有限元系统集成及其在车轮成形中的应用

基于ObjectARX进行了有限元前处理图形交互输入模块的开发，实现了有限元前处理几何信息的交互输入、自动转化以及后处理图形输出的有序管理；并以VC作为开发平台，进行了有限元分析系统的集成。同时利用AutoCAD2000的部分菜单加载机制，设计了有限元分析专用图形界面。利用本研究开发的有限元集成系统，对Ф840HDS快速车轮镦粗、预成形工步进行模拟分析，得到毛坯成形过程的塑性流动规律及模腔充填情况，分析结果与实际生产情况一致。分析研究了镦粗压下量对预成形模腔充满的影响，在工艺设计条件下，镦粗相对压下量为75％左右时，预成形充满情况最好。     

Cu基电真空低银焊料的力学性能

在cu基础上加入合金元素并改变熔炼工艺,对所得焊料进行力学性能测试。结果表明,在cu-su系电真空低银焊料中适量加入Ag、Ce(稀土)、B,能有效提高合金的塑性;采用真空感应熔炼方法能使合金的塑性有进一步的改善。     

冷轧的弹性塑性模型及其在冷轧平整中的应用

在冷轧的复杂辊型中，传统的辊缝模型运行存在着一些问题。     

空间有限元数值模拟在边坡稳定分析中的应用

针对阜新海州露天矿非工作帮边坡岩体中的与边坡走向斜交的F东1断层附近岩体出现上盘上升、下盘下降的特殊变形，用空间有限元数值模拟法，对该区边坡的应力场、位移场和塑性区分布规律进行了计算分析．揭示了边坡岩体的变形机制；解释了开采对变形的影响及发展趋势；评价了整体边坡的稳定性．获得了与现场观测相一致的研究成果．