浅谈宏程序加工梯形螺纹的两种方法

为在数控车床上加工大螺距梯形螺纹,本文对梯形螺纹的加工工艺和FANUC0i系统宏指令的应用进行了研究,探索出一套利用宏指令在数控车床上加工合格梯形螺纹的方法,并结合实际生产验证了其可行性,拓展了宏指令的应用范围。     

FAUNC系统G10指令和宏指令的应用

本文阐述了在数控铣床或加工中心上,通过实例介绍了数控铣削加工编程中运用G10指令和宏程序来解决加工中的一些思路和方法。     

FANUC数控宏程序在编程中的应用

在数控编程中,当刀具反复进行同一切削动作时,虽然使用子程序效果比较好,但若使用用户宏程序的话,就可以使用运算指令、条件转移等功能了.用户宏程序适合于编制更简单、通用性更强的程序,并且与子程序一样,在加工程序中用简单的命令就可以调用.     

加工中心在线检测仿真技术

该文对加工中心在线检测仿真技术进行了研究。详细阐述了虚拟检测环境的建立、检测信息的提取以及虚拟侧头的驱动等问题，并采用面向对象的程序设计思想进行了系统结构设计。该仿真系统采用解释的编译方式，逐行对检测宏程序进行扫描，驱动虚拟侧头进行检测仿真，实现了对检测过程的图形化模拟，可有效地避免检测宏程序的编制错误，提高编程的质量与效率。     

矩形螺纹车削加工方法分析

矩形螺纹车削加工一直以来就是一个难点,本文从普车与数车两方面介绍了矩形螺纹的车削方法与注意事项。着重讲述了数控车削加工矩形螺纹的方法,通过层优先加工和牙深优先加工两种思路,以变量参数化、宏程序为基础,编写了矩形螺纹加工通用宏程序。对于不同矩形螺纹的车削,只需改变程序中的变量参数即可,提高了编程效率。在实际加工中,降低了切削抗力,合理控制了切削余量,保证了矩形螺纹的加工质量。     

刀具安装高度对数控车削锥面的影响及对策

刀具安装偏高使刀具工作前角增大,从而改善切削性能。通过实例分析车削圆锥面,刀具安装偏高产生的加工误差及其规律,并应用宏程序消除该误差。     

正交孔系的宏程序设计

一、概述正交孔系是指一组垂直相交的均市孔群。正交孔系的组合，则是各类机械中广泛应用的结构形式之一，如图1所示。组合形态分3种：（1）整个组合均可分解成标准正交孔系块，如图2所示。（2）若干个正交孔系块的坐标偏移，重叠成正交孔系区，如图8所示。（3）若干个坐标偏移后，重叠而成的正交孔系区，形成完整的正交孔系组合。在大多数情况下，正交孔系组合零件的精密加工，要求程序设计者必须注意：加工过程中零件内应力的分布和热变形的影响，特别对于密集孔群的精密加工尤为重要，所以，正交孔系组合零件的宏程序设计思路，应该在考…     

宏程序在关节轴承内球面车削加工中的应用

关节轴承能承受较大的负荷,但传统的加工方法无法保证加工精度,而普通数控车削编程存在加工效率低、编程计算复杂等问题,利用宏程序编程既能保证加工精度又能提高编程的效率,解决了普通数控编程存在的问题。     

解决FANUC系统卧式加工中心工件原点偏置转换的编程问题

通过分析卧式加工中心的结构特点，利用FANUC数控系统的宏指令功能，编制出实现工件原点偏置自动创建的宏程序。工作台旋转任意角度后，宏程序能够根据已知数据，自动计算出工件坐标系原点的机床坐标，并能够将计算结果自动输入数控系统。     

宏程序在数铣分层铣削中的应用

对数控分层铣削加工中应用子程序和宏程序的两种方法进行了比较,详细介绍了宏程序的应用方法,分析了宏程序自动控制总切削深度的原理,对加工实践有较好的指导作用。