变革与融合 企业软件：变革与融合——传统企业软件的互联网化

在我个人长达十几年的IT从业过程中,一直从事软件产品和服务的研发。我有幸经历了第一波互联网浪潮,现在又正值IT技术发展的黄金时期,无论是传统企业软件,还是互联网服务,都在高速发展。这两股力量在并行发展的同时,也在逐步进行融合。本文主要从技术、内容、需求和模式等视角探讨企业软件的互联网化趋势,     

PGI Accelerator编译器支持英伟达全新Tesla K20系列GPU加速器

2012年11月意法半导体全资子公司、全球领先的高性能计算(HPC)编译器供应商Portland Group宣布,定于12月初发布的PGI 2013版PGI Accelerator编译器支持英伟达NVIDIA Tesla K20系列GPU加速器以及CUDA5并行计算平台及编程模型。科学家和工程师采用PGI编译器及编程工具开发和运行高性能计算应用软件,在天气预报、地理信息处理、空气动力学仿真、结     

一种基于多Agent的人群仿真多机并行平台研究

本文提出了一种针对多Agent人群仿真模型的多机并行平台,该平台利用MPI作为节点间的通讯软件,采用主从模式设计多机并行执行环境。在主控节点中设置结果回收模块与监控模块,通过K-means算法保证执行节点之间的负载均衡,同时以此作为任务分发与调度的依据;在执行节点(从节点)中,则根据主控节点的任务调度执行相关Agent模型,并执行仿真同步与状态信息汇报等任务。实验结果表明,该多机并行平台能够执行基于多Agent的人群仿真模型,能有效地提高仿真的性能,同时具有良好的可扩展性。     

远程缺血预适应抑制二甲苯炎性水肿的量效关系观察

目的:通过小鼠下肢缺血预适应0～4天,观察远程缺血预适应(RIPC)影响二甲苯致小鼠耳廓水肿的量效关系。方法:昆明种小鼠分五组,每组11只。用棉线绳捆绑小鼠大腿上部5分钟再松绑5分钟进行重复短期缺血再灌注,三回合完成一次缺血预适应。各小组分别进行0～4天RIPC,每天一次。4天后利用二甲苯致炎作用观测小鼠耳廓的水肿值。结果:与对照组(RIPC 0天组,14.5±8.61 mg)相比,实验组(RIPC1-4天组:11.9±8.12 mg;7.0±8.49 mg;4.9±4.91 mg;0.6±2.99 mg)均可使小鼠耳廓水肿值降低,自2天组开始RIPC降低水肿值的差异有统计学意义(p0.05)。RIPC次数与抑制小鼠耳廓水肿度之间线性关系明显,相关系数为(-0.9938)。结论:RIPC可减少二甲苯性小鼠耳廓水肿值,且实施的次数与水肿值之间具有明显相关性,提示RIPC1-4天与降低毛细血管通透性之间有量效关系,累积效应明显,四天的RIPC便几乎可以达到减轻水肿的最大值。     

酸洗镀锌化学处理槽制造工艺

对酸洗镀锌化学处理槽(预清洗槽、酸洗槽、漂洗槽)的制造方案、制造工艺，安装使用效果做了分析，该槽满足了安装生产使用要求，为产品的进一步深加工奠定了良好的基础。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。     

Y形田字结构转换柱加工制作技术研究

为了保证Y形田字结构转换柱的制作精度和各支部件的空间角度要求,通过优化模型与CAD专用模块相结合来确定零部件三维坐标,并建立配套的合格胎架。同时,针对箱形田字结构在节点板两侧呈空间对称倾斜分布情况,采取分步退装法、对称焊接法、焊接反变形控制、增设抗层状撕裂坡口等多种防焊接变形措施,有效减少了焊接变形和焊后矫正难度,提高了工效,并利用全站仪与IN-ANALY精度分析软件结合的三维精度控制,有效控制每步装配、焊接工序的制作精度,及时偏差纠正,确保构件的空间角度、各端口位置的精度要求。最后,利用数字化模拟预拼装的方式模拟、检验Y形田字结构转换柱的现场安装精度。综合考虑结构形式以及结构制作和实际焊接情况,优化模型、改进制作工艺,旨在为类似的结构提供指导和依据。     

萃取预分离法分离富铕中钇矿新工艺

采用一种新的串级萃取方式--萃取预分离法分离富铕中钇矿的新工艺.原料首先流入十几的三出口预先粗分离工艺,其萃余液La～Gd(TbDy)直接流入Nd/Sm工艺;中间出口流入(Gd)Tb～HoY(Er)Gd～Dy/Ho～LuY细分离工艺;出口负载有机相(Ho)Er～LuY流入Gd～Dy/Ho～LuY的洗涤段.结果表明,新工艺的粗分离工艺将占原料约70%的La～Gd(TbDy)预分离掉,使流入Gd～Dy/Ho～LuY工艺的稀土量减少约70%;由于Gd～Dy/Ho～LuY分组的萃余液GdTbDy含Ho2O3小于0.03%,省去原工艺的GdTbDy/HoY分离;新工艺的处理能力提高30%,酸碱消耗减少20%以上,贵重稀土元素Eu和Tb的存槽量大大减少.