新型圆弧角回转断屑器设计与切屑折断实用预报公式的建立

依据断屑原理,研究和设计一种新型圆弧角回转断屑器。该断屑器在整体上呈圆台状,在锥面上均匀设置了圆弧角。结合压板,断屑器实现断屑可靠、断屑范围宽、操作简便、使用寿命长等功效。同时推导出在该装置下的切屑过销钉的回转轴线与切屑流速方向所形成的剖面内的折断和切屑沿回转断屑器回转折断两种极限情况的切屑折断实用预报公式;进行了两种极限情况的断屑试验,试验研究结果验证了该断屑器的有效性。     

整硬麻花钻容屑槽与法向前角对钛合金钻削性能的影响

采用UG NX11.0软件建立了三种不同卷屑角的容屑槽,以锥面刃磨的方式构建钻尖三维模型。测量主切削刃的法向前角并绘制法向前角的分布曲线,分析三种曲线之间的关系。利用AdvantEdge有限元仿真软件模拟钻削过程中的切削力、切削形貌、切削温度和应力分布,并通过切削试验验证了有限元模拟的可靠性。结果表明：容屑槽卷曲角直接影响主切削刃法向刀具前角的分布,且主切削刃的法向刀具前角越大,切削越锋利,切削力越小;在一定范围内,随着容屑槽卷曲角α增大,轴向切削力减小,且切屑卷曲直径也越小,有利于排屑和提高刀具寿命。     

四川大安寨段薄层灰岩油气富集区预测

通过层序地层分析,对大安寨段介屑灰岩的沉积环境作相应研究后发现:溶蚀和淋滤作用可能是大安寨段薄层灰岩油气成藏的主要因素,裂缝只是有利条件或必要条件之一。结合振幅、突变系数等地震参数的运用预测了大安寨段介屑灰岩的油气富集区。预测结果和实钻结果吻合,研究成果用于开发和勘探部署中得到证实,并取得重大的突破。     

天然革屑支撑发泡聚氨酯涂层的构建及表征

提出了以特定尺寸天然革屑填料作为合成革聚氨酯发泡层的支撑材料,用以解决发泡涂层在烘干过程中的扁平化问题。此外,在复合涂层中,革屑还起到水汽通道及力学增强等作用。在此复合发泡层制备过程中,选取尺寸与发泡层初始厚度相仿的革屑填料,使得其能够支撑于发泡层上下两面。在干燥之后,该发泡涂层厚度保持率达到了96%,相较于纯PU发泡层提升17%。同时革屑的加入大大降低了涂层的泡孔直径与壁厚,分别达到了57与20μm,仅为纯聚氨酯发泡层的43%与24%。当m(革屑)∶m(聚氨酯)=1∶8时,成品革的透水汽性能与拉伸强度分别达到了368 mg/10 cm²·24 h与11.45 MPa,相较于纯发泡PU合成革提升232%与85%。     

针对WAAM Al-6Mg-0.3Sc合金应用中“掉屑”问题的研究

Al-6Mg-0.3Sc合金具有力学性能高、无需固溶强化处理等特点,在WAAM领域引起关注,并得到了应用,然而应用过程中“掉屑”严重,针对这一问题,文中将合金中w(Mg)由6%减小至5%,对2种合金进行了对比研究。研究结果表明：与w(Mg)6%的Al-Mg-Sc合金相比,w(Mg)5%的Al-Mg-Sc合金送丝更顺畅,“掉屑”量少,沉积工艺性较好;堆积体中气孔数量略多、尺寸略大;堆积体抗拉强度低14～23 MPa,屈服强度低7～15 MPa,堆积体横纵向差距更小,力学性能更均匀,2种合金经350℃×1 h时效处理后,堆积体力学性能都大幅提高,且提高幅度一致。本研究对Al-Mg-0.3Sc合金在WAAM工艺中的实际应用具有指导意义。     

含铬革屑胶原降解物对硅酸盐水泥的缓凝影响

含铬革屑的资源化利用一直以来都是皮革行业研究的热点.本文将含铬革屑中提取的胶原蛋白降解物(collagen degradation product,CDP)作为硅酸盐水泥缓凝剂,并且研究了CDP对水泥缓凝时间、强度、晶体形态和水化过程的影响.试验结果表明CDP的掺入有效地延长了水泥的初凝时间和终凝时间,但同时水泥的强度...     

土城矿顺层抽采钻孔合理封孔深度研究

瓦斯抽采钻孔封孔深度对煤层瓦斯抽采效果起着至关重要的作用。针对目前矿井普遍利用经验法确定顺层瓦斯抽采钻孔封孔深度存在的不足,采用数值模拟、钻屑法及封孔质量仪对巷道围岩应力增高带长度进行研究,进而综合确定顺层钻孔的合理封孔深度,并在土城矿21126工作面试验区域进行现场应用。研究结果表明:利用该方法确定土城矿21126工作面合理封孔深度应为20 m,新实施钻孔组抽采3个月其平均瓦斯抽采浓度为矿井原抽采钻孔组的2.21倍,显著提高了顺层钻孔的抽采效率。     

海上钻井平台钻屑输送方案设计

钻屑中含有大量的有机物和有毒重金属，直接排放会严重污染了海洋环境，所以必须将钻屑输送回陆地做无害化处理。本文研究的主要内容是根据对废弃钻井液固液分离程度的不同，设计出不同的输送方案，通过对比确定最佳钻屑输送方案     

带锯条圆柱铣齿刀的设计

论述了带锯条圆柱铣齿刀的特点和技术要求,并进行铣齿刀的设计和计算,可供设计和应用参考     

全自动旋切式铝棒冷剪机的研制

全自动旋切式铝棒冷剪机用于铝棒切断.它有自动化程度高,剪切质量好,效率高,能耗低,铝屑损耗为零等特点.该冷剪机采用了无屑冷剪、旋切装置的机械结构及自动化控制系统等关键技术.达到国内领先水平,获得国家实用新型专利.它采用触摸屏智能型操作系统,具有自动送料、定长剪切、自动计数、自动卸料等功能,实现了设备操作的全自动化水平,铝棒剪切精度高,且工作效率提高到(250～320)段/h,同时也大大降低了人工操作成本.评为江苏省高新技术产品.