火焰燃烧微压振动与燃烧状况的工业实验

介绍了在陕西钢厂进行的燃气及燃油火焰燃烧微压振动与燃烧状况的工业性实验，结果为：火焰燃烧微压振动功率谱的分布特性与燃烧状况有对应关系；工业所需的缓慢稳定燃烧功率谱趋向于低频区。     

微合金钢焊接热影响区奥氏体晶粒长大的研究

采用焊接热模拟的方法，研究了不同峰温和停留时间条件下，Ｔｉ－Ｎ和Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ两种成分系列的微合金钢焊接热影响区奥氏体晶粒长大的特点，试验结果表明，微合金钢抗奥氏体晶粒长大的能力，不仅和Ｔｉ含量有关，也和Ｎｂ含量及Ｎ含量有关。     

ICP-AES法测定低、微碳铬铁中硅、锰和磷含量

介绍了邯钢技术中心开发的用ICP-AES法同时测定低、微碳铬铁中硅、锰和磷的方法。试样先用盐酸溶解,在加入一定量的过氧化氢加热,然后定容。结果表明,该方法的准确度和精密度都能满足国标要求,效果良好。该法与传统化学湿法相比,分析时间可由原来的8h缩短到3h,提高了工作效率。     

微组装自动贴装工艺优化

贴装工艺是电子元器件微组装流程中的主要工艺之一,随着电子产品的集成化、多样化、批量化,传统的人工操作已无法满足现有的需求,提升工艺装备能力实现高效代工已迫在眉睫。本文以某多功能贴片机为例,阐述在芯片贴装过程中,有效抑制载体位置的不稳定带来的点胶、贴片位置不佳的方法,提高质量和效率。     

双质量块微振动陀螺设计与仿真

设计了一种能降低模态之间的机械耦合的电容式双质量块微振动陀螺.此陀螺能精确地匹配模态频率,而且可以克服重力加速度对输出检测电容的影响.利用ANSYS对结构进行了仿真和优化,得到驱动频率为1 010 Hz,检测频率为1 009 Hz,频率匹配系数达到0.099%.利用MATLAB进行系统仿真,得到结构灵敏度为31.61 fF/(rad.s-1)机械灵敏度为59.77 nm/(rad.s-1).     

微纳米复相陶瓷超声振动磨削表面微观特性的试验研究

结合磨削表面X射线衍射定性分析与定量计算,研究了“晶内型”微-纳米复相陶瓷材料超声振动磨削表面层与基体之间的过渡层的微观结构.X射线衍射分析表明:二维振动磨削和普通磨削表面均以α-Al2O3和四方相ZrO2为主,存在少量的单斜相ZrO2,磨削表面无非晶相产生;磨削表层和基体之间的过渡层的X射线衍射峰具有半峰宽化现象,磨...     

利用测井信息研究YJ油田沉积微相

准噶尔盆地腹部YJ油田西山窑组储层非均质性强、孔渗性差异大,相邻井产能相差悬殊,了解储层的分布形态和砂体叠置关系是该油田开发的关键。本文提出了利用测井信息来解释或评价沉积相的方法。首先对方法的原理进行了阐述;然后重点利用自然伽马、电阻率和声波时差等测井曲线的形态、幅度、数值等信息,建立其与沉积微相之间的对应关系,并对不同沉积微相的测井曲线形态进行了描述;最后以西山窑组Ⅱ砂组为例,从单井分析、剖面对比、平面展布3个层次研究了沉积微相,勾绘出砂体展布形态,认为三角洲平原分支河道砂体储层是YJ油田勘探和开发的有利区带。     

等离子喷涂射流对飞行粒子的影响

利用Spraywatch热喷涂监控仪对等离子射流的形貌进行了观察,对飞行粒子的速度、温度进行了测量,并把等离子喷涂射流的产生、脉动和射流对粒子的作用进行了分析研究.结果表明:射流脉动主要是由于电孤大尺寸分流和卷吸作用造成的,改善射流脉动可以减小射流中粒子的速度和温度梯度,进而可以提高等离子喷涂的质量.     

废油的再生及微乳化

对工业生产中产生的废油进行了再生和微乳化处理研究.选用活性白土作为吸附剂,通过再生油的光透过率的变化,确定最佳再生条件为:温度50～65 ℃,搅拌时间30～60 min,白土用量13%～16%;选择油酸作表面活性剂,通过闪点、燃烧热、NO排放量等检测,确定甲醇所占比例为20%(质量比)时为最佳微乳化配比.再生后废油的回收率可达90%;所制得的微乳柴油在相同条件下燃烧热值与0#柴油相当,且其燃烧后排放的气体中NO含量可降低30%左右.     

蒸汽发生器传热管面内流体弹性失稳分析

流体弹性失稳是蒸汽发生器内最严重的传热管流致振动机理,一旦发生就会使传热管发生大幅振动并快速失效。流体弹性失稳可能在U形传热管束的面内及面外两个方向发生,为研究面内及面外流体弹性失稳发生的先后顺序,通过将蒸汽发生器U形传热管防振条支撑假设为单向简支,即仅在传热管面外方向对U形管进行约束,建立了完整的U形管模型;计算了弯曲半径及防振条支撑数量对U形管面内外固有频率的影响,基于成熟的流体弹性失稳经验模型,得到了面内流体弹性失稳先于面外方向发生的条件。结果表明,对弯曲半径在0.5 m-1.75 m范围内的U形传热管,当其弯管段支撑点超过4 h,面内流体弹性失稳将先于面外方向发生。