Shape-memory effect in Co-Ni single crystal

The thermal shape-memory effect at room temperature for Co-32% Ni(mass fraction) magnetic shape memory alloy of single crystal was presented. When compressing the sample along the [001] direction at room temperature, strain can be recovered to some extent during later heating and the recovery rate varies with the pre-strain.But no obvious recoverable strain can be obtained along other crystal directions. For the thermal-mechanical training of the sample along [001], the recovery strain decreases obviously during the second round of compress and nearly no recovery happens after the third round of compress. A possible mechanism based on reversible motions of Shockley partial dislocations was proposed.     

钻柄温挤成形及模具设计

介绍了钻柄温挤成形工艺及其模具设计。     

U形件弯曲挤合模

通过典型实例，分析U形件弯曲、挤合的一种特殊结构的复合模工作过程。     

铝电解生产过程中阳极效应预报新方法研究

本文提出一种新的阳极效应预报方法 ,该方法根据故障检测原理 ,采用辨识及参数估计理论 ,可在计算机控制系统中有效地对其进行预报 ,不仅可以提高铝的产量和质量 ,而且对节能和保证整个电解系列平稳安全生产 ,具有很重要的意义。     

纯铝等径角挤技术(Ⅱ)--变形行为模拟

通过有限元模拟和坐标网格，对纯铝等径角挤过程的变形行为进行了模拟和试验。结果表明，纯铝在单道次等径角挤压过程中所需的载荷随着样品位移的增加大致可分为快速增加、缓慢增加、快速增加、载荷值趋于稳定、载荷下降5个阶段。由于样品外部在主要变形区的流动速率比样品内部的快，因而样品在等径角挤压过程中会出现不均匀变形，样品底部沿宽度方向的塑性变形量明显少于样品顶部和中部的，坐标网格法实验结果也证明了这一点。在等径角挤压过程中，样品不同部位的应力状态不一致，样品内部存在压应力→拉应力的转变，样品外部存在压应力→拉应力→压应力的转变。摩擦消除后，有效应变有所增加，但并不能降低样品变形的不均匀性；采用尖角模具既能产生更大的剪切应变，又能提高变形的均匀性。     

铁基形状记忆合金（待续）

简介形状记忆效应(SME)的基本概念和形状记忆合金的发展。评述了Fe-Mn-Si,Fe-Mn-Si-Cr-Ni,Fe-Ni-Co-Ti和Fe-Ni-C等系铁基形状记忆合金的生长背景,特性及其SME的机制。     

奥氏体预变形温度对提高Fe－Mn－Si合金记忆效应的影响

本文研究了５７３─１０７３Ｋ温度范围内３％奥氏体预变形对Ｆｅ－２９．９％Ｍｎ－６．０％Ｓｉ合金记忆效应的影响．结果表明，固溶态的样品经奥氏体预变形后，在室温变形时，记忆应变（ε（ｔｒ））、应变回复率（η）及记忆应变达到饱和所对应的应变值都得到了明显的提高：随预变形温度升高，室温经约２．５％变形后应变回复率增加，并在合金动态再结晶开始温度９７３Ｋ预变形后具有最大值９８％；经９７３Ｋ预变形，合金的最大记忆应变由固溶态的１．７％提高至３．８％，完全记忆应变达２．２％；奥氏体预变形的作用在于降低了室温诱发ε马氏体的临界应力．     

NiAl合金的高温形状记忆效应SCIEI

观察到Ｎｉ－３４．６ａｔ．－％Ａｌ薄带单程和双程形状记忆效应（ＳＭＥ），单程ＳＭＥ发生在３００℃以上并具有很好的形状恢复率（１００％）。经高温退火后合金中产生了体积分数为１６％的延性γ′－Ｎｉ_３Ａｌ沉淀相、延性和韧性有进一步改善，同时发现退火后的薄带也具有良好的单程和双程高温ＳＭＥ。结果表明富Ｎｉ的ＮｉＡｌ有可能成为新型高温形状记忆合金（ＳＭＡ）。     

LY12铝合金摩擦焊接过程的电场效应

定量研究了外加强电场对LY12铝合金摩擦焊接头热影响区（HFZ）中动态再结晶区宽度与晶粒尺寸的影响，并初步探讨了其影响机制。实验结果表明，外加强电场使动态再结晶区晶粒细化、等轴性提高，超细等轴晶区亦加宽。此外，采用较高焊接压力时，电场的引入使焊接接头的动态再结晶区宽度增大10％－30％；采用中等摩擦压力施焊时，电场的作用不但使焊接接头动态再结晶区宽度明显增加，而且还影响其沿径向的分布形态，使近轴心线处的动态再结晶区宽度趋于均匀，可以推断，外加强电场可使摩擦焊接头更易发生动态再结晶，而且强电场使焊合区组织的细化与均匀化，有利于提高焊接接头性能。     

等通道角挤压对AZ91镁合金组织性能的影响

在对等通道角挤压中模具通道夹角、挤压路线和挤压温度研究的基础上，确定了实验中的理想工艺。研究发现，AZ91镁合金经过一个道次的等通道角挤压后，材料中就有大量的超细晶粒出现。随着道次数增加．超细晶粒比例逐渐增多。AZ91镁合金经过225℃四道次＋180℃二道次的挤压后，屈服强度和抗拉强度分别达到290MPa和417MPa，伸长率达到8．45％。