高强度镀锌钢板的开发

高强度钢板一般都是通过添加诸如C、Si、Mn和P这类固一溶强化元素和Ti、Nb这类沉淀强化元素生产的，在生产工艺中，这两种方法都要适当控制添加量和显微组织。但是，合金元素会严重影响钢的镀锌性能（与熔融锌的浸润性和Fe—Zn合金的反应）。例如，在添加Si和Mn这类对氧具有较强亲和力的元素时，在进入锌池之前的退火期间，钢板皮下层会形成氧化物，结果是钢板表面与熔融锌的浸润性变差，导致无镀层这种质量缺陷。在生产镀锌退火钢板时，这种氧化物还会阻碍Fe—Zn合金的反应，使产品的耐蚀性、浸润性及其它性能变差。在热浸镀锌预处理时，防止出现这些问题的措施是控制Si和Mn添加量不超过规定的上限，并且用Ni或同类元素进行电镀。     

去除三氧化钼中钨的新方法

日本一家公司研究出一种去除三氧化钼中钨的新方法。这种方法是 :首先将含有钨杂质的三氧化钼用氨水溶解 ( pH值为 6.5～ 7.5 ) ,得到每升含三氧化钼 2 0 0～ 5 0 0 g的溶液 ;然后调整pH值至 2 .5～4.5 ,将溶液加温至 5 0℃ ;待溶液慢慢沉淀后 ,即出现纯钼酸铵 ,钨杂质几乎完全     

丹宁沉淀-氯代磺酚S测定钢中铌

研究了丹宁沉淀铌过程中钼的沉淀情况；显色时酒石酸，硫酸乙醇，EDTA，氯代磺酚S的用量的影响，找到了一种准确测定钢中铌含量的分析方法，使用该方法，除钽外，其余元素皆不干扰，适用各种钢的日常分析和仲裁分析。     

钛化物在铝熔体中的沉淀现象

为了研究导致细化衰退的钛化物沉淀现象，以中间合金为细化剂对工业纯铝进行了细化处理，得到了不同沉淀时间的沉淀试样，利用金相、SEM等技术分析了试样底部沉淀物的显微组织．结果表明：加入中间合金后，试样均存在明显的软化物沉淀现象，且沉淀物中既有TiC(TiB2)化合物，也有TiAl3化合物；沉淀物中的TiAl3与原中间合金中的TiAl3形态一致，说明原中间合金中的一些TiAl3化合物在没有分解完全时就已沉到试样底部；AlTiC中间合金比AlTiB中间合金的钛化物沉淀倾向明显．     

含钇奥氏体基堆焊焊条堆焊层研究

针对高温、磨损、热疲劳工况下服役零件的失效，研制了一种含稀土元素钇的奥氏体基沉淀强化型堆焊焊条，并对堆焊层组织与性能进行了较系统的研究。     

热轧厂浊环水处理系统的改造

应用旋流沉淀-稀土磁盘过滤-平流沉淀-高分子除油工艺，改造热轧废水处理系统。     

通过臭氧氧化一氰化作用处理含黄铁矿的金-银难处理矿石

世界范围内，大多数金和银都用氰化流程提取。这2种贵金属的回收涉及2种截然不同的流程；用碱性氰化物溶液氧化溶解金和银及从溶液中还原沉淀金属。从氰化角度考虑，金和银矿石可分为易选矿石和难处理矿石。难处理矿石的含义为：当用常规氰化法处理时，金属回收率很低（〈80％），或试剂消耗量很大。这些难处理矿石通常采用一些氧化工艺预处理，之后，金和银可以用常规的氰化工艺回收。因为臭氧气体（O3）是强氧化荆，它被认为是处理难处理矿石的有希望的试剂。