并条牵伸对成纱条干均匀度的影响

本文探讨了影响纱条不匀的因素，分析了牵伸工艺对成纱条干均匀度的影响，并提出了相应改革措施。     

Richcel纤维赛络纱的纺制

介绍了Richcel纤维的性能特点、纺纱工艺原则以及Richcel 14.6 tex赛络纱的纺纱工艺流程、工艺配置及技术措施.实践表明,采用赛络纺纺制Richcel纱,有利于改善成纱条干,减少成纱毛羽.     

浅析影响精梳棉纱质量的因素

本文结合纺JC9．7tex针织纱的生产实践，分析影响其成纱质量的主要因素，阐述有关较优化的工艺参数及生产经验。     

国纺Ⅰ型毛纺智能条粗条干均匀度测试仪的使用实践

介绍了国纺Ⅰ型毛纺智能条粗条干均匀度仪的技术特点，以及其在毛纺厂中使用的实际效果。同时将该仪器测试的结果与乌斯特3型条干仪测试的结果进行了比较，验证了仪器的精确性和实用性。该仪器可根据工厂不同机型配备专家分析软件，应用质量和工作效率能符合工厂实际要求，并将测试结果与乌斯特2001年统计值进行了对比分析.     

彩棉混纺纱的开发与工艺探讨

天然彩棉主体长度较短，纤维细度较细，马克隆值偏低，含杂略高，文章主要针对彩棉的这些性能来进行工艺研究，优选工艺，从而提高彩棉成纱的质量水平。     

熔体直纺聚酯长丝POY投产过程中物性指标的优化

在年产30万t康泰斯聚合装置上,采用欧瑞康巴马格公司提供的"W"型纺丝箱体、 DIO88和DIO104纺丝组件、 EVO外环吹长风筒冷却装置、 WINGS-1800/12T型卷绕机,一次性开车生产聚酯半光DIO 88～192 dtex/48～192 f POY,从熔体端羧基质量摩尔浓度和熔体黏度、熔体温度、纺丝无风区高度、环吹气流、箱体保温等方面进行优化,及时调整POY产品的强伸度,稳定POY的热应力指标,消除锭位异常,生产出来的产品物性指标均匀性好、后加工断头少、染色均匀性好,达到投产时短期内产品质量稳定,缩短了质量降等的时间周期。     

涤棉混纺纱生产工艺优化实践

为了提高涤棉混纺纱线质量,从纤维原料优选及工艺流程优化入手,分析涤棉混纺纱线对原棉和涤纶纤维原料的具体要求及工艺要点,重点探讨清花、分梳、牵伸等工序的工艺优化和器材优选,并进行试验对比分析。指出:涤棉混纺应优选原料,采取条混法,以保证涤棉生条混合比例;清梳工序的控制要点是柔化握持打击和握持分梳,减少对涤纶纤维的损伤;根据并条、粗纱、细纱各工序的主要牵伸任务,树立全局工艺理念,为纤维伸直、减小损伤和纤维顺畅、规律变速创造工艺条件;在牵伸倍数较大的细纱工序中采取较大的粗纱捻系数,当混比超过50%的棉与其它棉型纤维混纺时应采用"大隔距、柔控制"的牵伸控制原则。     

山东省部分地区电容式条干均匀度仪现状及分析

通过对山东省部分地区电容式条干均匀度仪的普查，检定和维修工作，阐述了电容式条干均匀度仪的现状，分析了当前电容式条干均匀度仪常见的各类故障。