■241.3 mm井眼等井径膨胀管封堵技术研究与评价

等井径膨胀管可作为临时套管为深部复杂地层构建临时井壁,实现复杂地层无内径损失的机械封堵作业,封堵后仍保持原有井身结构,为深井安全穿越复杂地层提供一种新的技术方案。文章在介绍等井径膨胀管系统的结构设计和技术原理基础上,重点从膨胀管材优选及应力分析、膨胀螺纹结构设计和变径膨胀锥优化设计三方面对系统关键技术进行研究,通过室内性能评价和全过程井下试验,验证了系统的功能和工艺的可行性。现场应用时,井下电视影像显示：等径膨胀后管体及螺纹仍具有良好的完整性和密封性,内径达245 mm,作为临时技术套管封堵地层,满足■241.3 mm钻头安全下入及钻井服役要求,为复杂地层等井径封堵应用奠定了基础。     

螺纹电极的制作方法

介绍了用电火花成形方法加工螺纹时的电极制作方法，尤其是换电极加工螺纹时电极的制作方法。     

摩焊管螺纹丝锥焊接热处理工艺的选择

管螺纹丝锥是管道联接作业中广泛应用的工具。由于管螺纹丝锥短而粗,目前大多数工厂仍采用整体高速钢材料生产,高速钢材料的利用率只有40％,实际上螺纹丝锥刃部有效的长度可小于总长度的一半。为降低丝锥的成本,减少高速钢材的消耗,合理有效地利用高速钢并能保证刀具的质量、耐用度,提高企业经济效益,在廊坊工具厂的主要产品管螺纹丝锥生产中进行摩擦焊接、焊后退火和淬回火热处理工艺的试验与研究。现已确定了合理的工艺并应用于生产。     

双零铝箔分切缠卷时螺纹的产生与预防

双零铝箔分切缠卷时产生的螺纹是铝箔生产过程中严重的质量缺陷，此缺陷的产生主要与轧制工序来料板形、分切所用管芯质量、分切设备的稳定性及操作者的技术水平等有关。分析了铝箔分切工序螺纹产生的原因，采取适当的控制方法，防止分切时产生的螺纹。     

旋盖双层推出自动脱螺纹注射模设计

根据旋盖塑件的结构特点,设计了自动脱螺纹的模具结构,并分析和研究了模具的浇注系统、内螺纹脱模机构、双层推出结构和冷却系统,通过采用螺杆传动结构,完成了塑件的内螺纹自动脱模。经生产实践证明,模具结构合理,注射过程中各模具零件动作平稳可靠。     

油井管几种连接结构及密封型式

油井管的连接结构大多采用螺纹连接,不仅要求螺纹有较高的强度,而且还要有良好的密封性。介绍了油井管的几种连接结构及其密封型式。     

热固性塑料手柄注射模设计

根据热固性塑料的注射成型工艺原理，结合产品结构的特点，采用瓣合模和活动螺纹型芯镶件的结构形式，设计的热固性塑料手柄注射模，经生产实践验证，其结构简单实用，注射成型工艺过程稳定可靠。     

螺纹加工自动退刀装置

为了解决高速车削螺纹时车刀退刀困难的一系列问题 ,经过技术论证 ,设计了螺纹自动退刀装置。本文详细介绍了该装置的设计参数 ,结构要点及制造要求。该装置不仅可用于车削螺纹 ,还可用于台阶轴的加工     

应力时效对P110套管螺纹参数的影响

在Φ339.7mmP110高强套管研制开发中发现,螺纹加工完成后因应力时效引起管体端头直径的变化,导致螺纹参数随之变化。通过对调质处理并矫直的套管几何尺寸及螺纹参数的测量试验,测试出随时间推移钢管几何尺寸、螺纹参数的变化量,分析其变化趋势及程度。通过应力时效对钢管形体作用的机理分析,提出确保套管螺纹参数稳定的控制措施。