产出水处理设备的腐蚀和机械磨损

提供了能够延长与产出水举升、加工、处置和注入有关的油气生产设备使用寿命的成功经验和技术,并按照产出水的处理程序进行介绍,即从油藏中的液体进入井筒到举升到地面(井筒管理),地面生产/加工设备和处理/注入设备的整个处理过程.由于井筒是最主要的设备,多数作业成本都与将液体举升到地面有直接关系,因此要重点强调井筒的管理.通过减少井的事故(抽油杆、油管和泵)可以大大降低操作成本,延长边缘井的生产时间.地面处理成本包括如何使泄漏、漏出物清洗及原油携带量降到最低的费用.上述经验来源于2002年8月对Permian盆地上成功优化水处理成本的作业商进行的采访;已发表的油气技术文献;本文作者在油气作业领域的个人经验(31年以上).     

用于多产层油田的新型水分离器

目前，在成熟油田，如美国大陆，估计每产一桶油要产10多桶水，为此，美国研制出一种名为Voraxial的新型分离器，并以其质量轻，体积小，设计简单，处理能力强等优点进入石油市场，新型分离器可进行液体/，液体/固体和液体/液体/固体的分离，节省了从地层采出液中分离出污染物的时间，能量，空间和成本。本文介绍的是该分离器工作原理，并给出了实验室和矿场的试验数据。[编者按]     

储层泥浆侵入深度预测方法研究

泥浆侵入半径的确定尚缺乏严格的验证标准.以油水两相渗流理论和离子扩散方程为基础,结合储集层特点,研究了不同储层参数下泥浆滤液对地层的侵入特性.数值模拟侵入时间选取10 d和20 d.数值模拟结果表明,侵入半径在渗透率不变的情况下随孔隙度的增大而减小,在孔隙度不变的情况下随渗透率的增大而增大;当渗透率和孔隙度都发生变化时,泥浆侵入半径一般随孔隙度的增加呈幂函数增加.依据这种关系对测井资料约束处理,得到的泥浆侵入半径较客观地反映了地层的真实情况.     

固体酸烷基化工艺完成验证

芬兰纳斯特（Neste）石油公司采用固体酸催化剂（SAC）的烷基化验证装置加工炼油厂烯烃，采用环境友好的沸石催化剂，截至2006年2月已运转2年。反应系统液相温度为50—90℃，无需硫酸法技术所需的制冷。异丁彬烯烃（I／O）值为8～10。催化剂在气相下用氢气在250℃下进行再生，即氢气汽提／中温再生（MTR）。     

对萨中老区稳油控水的再认识

1．对高含水后期含水上升变化的认识 随着新井不断投入生产，注采关系不断变化，井网问的注采关系也更加复杂，新老注水井各层段的水量如何分配就需要认真地研究解决。目前所采用的分层配注是以管理人员生产经验为主的粗放式方法，这不能满足注水井精细调整的需要。由于受储采失衡、新井产能低、老井措施效果变差、层系间调整余地缩小等因素的影响，油田出现了产量递减和含水上升加快的趋势，经多次专题讨论会的充分讨论，得到了以下认识。     

苏北盆地台兴油田低阻油层成因分析

以苏北盆地溱潼凹陷台兴油田阜宁组三段油藏为研究的目的层段，以石油地质学和测井学作为理论基础，从岩心实验、测量的资料入手，对可能引起低阻因素进行分析，揭示本地区低阻油层成因的主要控制因素和次要影响因素。得出主要因素有四个：岩石骨架岩性细，粒度较小；粘土矿物的含量、种类及存在特征；复杂孔喉结构；储层润湿性。次要因素为：目标层段富含导电金属矿物；地层水高矿化度。     

循环伏安法在润滑油检测中的应用

介绍了循环伏安法的产生背景、原理。应用该技术可以快速、方便地对润滑油中抗氧剂、总酸（碱）值进行测定，并且可以对不同厂家润滑油的抗氧剂包进行区别。该技术还可以有效地评价润滑油的使用寿命和设备工作状况。     

克拉2气田水处理装置设计浅析

介绍了克拉2气田中央处理厂一期气田水处理装置的处理工艺特点和流程。针对气田水的最终去向，分析气田水的水质特点，提出合理的处理方案，既符合环保要求，达到保护环境的目的，又简化了工艺，节约了投资。     

超稠油三元复合吞吐技术

辽河油田曙一区超稠油蒸汽吞吐井随吞吐轮次增高,地层亏空严重,周期递减迅速,采油成本增加.辽河油田特种油开发公司研究的超稠油三元复合吞吐技术,通过CO2、表面活性剂的注入,产生调剖、溶解、降粘等综合作用,有效改善了超稠油在地层的流动性,提高蒸汽吞吐效果.自2002年9月开始对该技术的施工工艺和施工参数进行不断改进与完善,初步形成适合于超稠油油藏地质特点的三元复合吞吐工艺技术.至2005年底,累计实施340井次,措施有效率86.1%,平均单并周期增油494 t,投入产出比为1:5.3,取得了明显的增油效果,经济效益显著,为超稠油油井高效稳产、增产提供了一条有效途径.     

搓洗技术应用于联合站注水过滤器

随着油田的深度开采,采出水中含有的聚合物导致注水过滤器中的滤料板结情况时有发生.如何防止滤料板结,是石油行业水处理中面临的问题之一.目前在解决防止滤料板结问题中,江汉石油机械厂引用美国技术,开发研制了搓洗式核桃壳过滤器.该装置及技术与常规搅拌式反洗滤料相比,反洗强度大、效果好,能有效防止滤料板结.2004年,河南油田采油一厂引进此项专利技术,并在江河联合站的两台二级搅拌式核桃壳过滤器中改造应用.自动搓洗式过滤器,应用的目的在于进行自动化改造,提高设备管理水平,减轻操作者劳动强度,考查对比搓洗式反洗与搅拌式反洗效果,同时考查自控系统和阀件的性能稳定性.自2005年6月设备改造完成并投运以来,取得了非常好的效果.