对高压锅炉和盘管化学清洗提高传热效率

在现代大型氨厂中,水蒸气既是工艺原料、加热介质,又是动力介质。而蒸汽的大部分取自工厂的能量回收系统,为了平衡全厂的能量收支,补充余热回收的不足,设计了两台废热锅炉,并外设一台辅助锅炉101-BU。废热锅炉和辅助锅炉公用一台汽包,从汽包出来的高压饱和蒸汽经过蒸汽盘管后由     

东川汤丹难选氧化铜矿石新工艺试验进展

论述了汤丹难选氧化铜矿石用氨浸硫化沉淀浮选法和水热硫化浮选法处理的最新试验研究结果．经过１００ｔ／ｄ中试，前者获得铜回收率８６．４％，精矿品位３０．８５％的指标，初步经济估算，生产１吨精矿铜销售利润达４９７２元；后者亦获得铜回收率８１．２２％，精矿品位２２．２６％的指标，每生产１吨精矿铜销售利润达５５５７元。两工艺试验研究最终主要技术经济指标，均达到中国有色总公司、有色昆明公司、云南省科委和经委“八·五”攻关要求。     

氨压缩机拉缸抱轴故障判断和处理

氧压缩机在运行过程中要求保持良好润滑,严格密封,良好冷却。润滑不良,密封不严,或者冷却不良之间彼此会相互影响,往往造成严重后果。我厂已使用活塞式氨压缩机多年,1991年夏季由于密封不良导致拉缸抱轴故障,现将事故分析及结论介绍如下。发生事故的压缩机是12.5系列八缸扇形分布的单级压缩机,出事的气缸靠近进气管。出事时机内油位正常,冷却系统也正常,油温油压、排气温度和排气压力值虽有     

制冷厂DN300氨阀更换

在高温季节，江垭大坝混凝土浇筑温度由制冷厂对粗骨科进行风冷控制．混凝土出机温度控制在12℃以内．制冷厂在打压试漏过程中，发现#2低压贮液器的DN300氨间有轻微漏气现象，经分析需更换DN300氨阀．由于受现场条件限制，按常规将系统内全部氨液（24t）排空换阀、补充氨液等十分困难．为此，辽宁局决定采取局部排空措施，更换DN300氨阀，实践证明，局部排空法换阀，不但保证了工期，还大大节省了人力、物力．同时采取隔离降压冷却法在有漏的情况下施焊是成功的施工经验．     

由氯化铵回收氨进而制取氨化过磷酸钙的研究

针对联碱工业在生产纯碱的同时必副产农用氯化铵的问题,进行了以石灰乳分解氯化铵进而制取氨化过磷酸钙的试验研究。探讨了加热时间、氯化铵与过磷酸钙的质量百分比、反应温度及搅拌强度等因素对分解-氨化的影响。本试验对促进联碱工业的发展以及改善过磷酸钙的品质具有意义。     

用部分氨基序列对家蚕丝胶的表征

从桑蚕鲜茧制取丝胶，采用凝胶电泳法分离出3种主要丝胶A、M和P，经赖氨酰内切酶、胰蛋酶降解、逆相色层分离出氨基酸碎片，再利用气相定序器确定了丝胶的氨基序列，并根据丝胶Ser1基因编码顺序表征了3种丝胶的基本结构，表明丝胶A有别于丝胶M和P，因其不含构成Ser1蛋白质主要部分的38-氨基酸重复。     

氨合成塔温度的预测自动化控制及优化

目前国内对于氨合成塔温度控制多采用PID控制、串级控制、前馈一反馈控制等方法，这些方法虽然实现简单，但难以克服氨合成塔温度控制中的大延时、强干扰和各段间强烈耦合等特性带来的不利影响，控制效果不佳，因此，决定在氨合成塔温度控制中采用广义预测控制策略设计多路前馈广义预测控制器。     

三元吸收制冷的研究进展

氨—水和溴化锂—水是目前使用最广泛的两种二元吸收工质对，但各有缺陷，为此人们希望采用三元吸收工质克服这两种二元工质对的不足。国外许多学者对三元吸收制冷尤其是氨—水—溴化锂三元吸收制冷作了大量理论和试验研究，国内未见这方面的文献发表，该文从物性和循环两方面对这些研究作简单介绍，并对三元吸收制冷研究简单展望。     

冷却设备内的润滑油

氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四部分组成。而运行于其中的制冷剂氨，由于各种原因是不可能纯净的，总混有各种各样的杂质，归结起来不外乎以下几种：润滑油、空气、水和机械杂质。通过几年的工作实践，笔者认为，冷却设备内积油是影响氨制冷系统制冷效果的最大障碍，甚至可能造成停产。因此笔者试图从润滑油进入冷却设备的成因、影响及设计和操作上采取的措施等方面进行探讨。