绝不容许用高碱玻纤制造GRC制品

我国在上世纪50年代后期曾一度出现所谓"玻璃纤维混凝土热".当时不少地方用高碱玻纤或中碱玻纤代替钢筋,与普通硅酸盐水泥砂浆或混凝土相复合制作玻纤混凝土预制品与构件.尽管此种复合材料在短龄期内具有较高的抗折强度与较好的抗冲击性,但只是"昙花一现",在龄期不到一年,配置在普通硅酸盐水泥基材中的高碱或中碱玻纤即受到此种水泥的高碱性水化产物(主要是氢氧化钙)的严重侵蚀,因而丧失其增强作用.60年代初曾发生过用此种玻纤混凝土制作的建筑构件的脆断与伤人事故.为此,1961年原建筑工程部曾发文,明令禁止使用玻璃纤维混凝土构件.     

丁苯橡胶对水泥水化过程及水泥石微观结构的影响

用多种实验手段研究了在普通硅酸盐水泥中掺入丁苯橡胶乳液对水泥水化过程的影响，并用扫描电镜分析了掺入丁苯橡胶后水泥石微观结构形态的改变，从而探讨了丁苯橡胶改善水泥石物理力学性能的机理。     

分形理论在电收尘气流分选粉煤灰粒度分析及其水化性能评价中的应用

针对不同细度的电收尘气流分选粉煤灰，应用分形理论探讨了粉煤灰的粒度分布特征，在激光粒度分析试验的基础上，计算了其各自相应的分形维数。并通过掺粉煤灰水泥基材料的强度试验分析评价了不同细度的电收尘气流分选粉煤灰其分形特征对水泥基材料水化性能的影响。     

颗粒级配对水泥性能影响的探讨

本文从理论上分析了二元系统中颗粒级配对堆积密度和水化速度的影响,并据此计算、讨论了孔隙率与颗粒级配的关系。计算结果表明:(1)颗粒级配对孔隙率的影响主要体现在堆积密度和水化速率两个方面。当水化深度较小时,堆积密度是主要因素,因此,较宽的分布可得到较低的孔隙率;当水化深度较大时,应综合考虑这两个方面的影响,有一个最佳的分布,对于二元系统,最佳d_1/d_2,约为0.3。(2)两组份的相对比例主要取决于堆积密度,最低孔隙率时的配合比等于最大堆积密度时的配合比。     

梅宝矿渣微粉的特性及在混凝土中的应用

介绍了梅宝矿粉的特性及其对水泥水化的影响,对其在混凝土中的应用作了评述.结果表明:梅宝矿粉具有较高的活性,对试验用原材料配制的混凝土,能有效地提高混凝土的立方体抗压强度.     

脱硫石膏粉煤灰胶结材水化硬化机理及耐水性研究

以火电厂的两种废渣即脱硫石膏和粉煤灰为主要原料制得的胶结材，其强度明显高于普通石膏制品，软化系数大于０．８５。采用水化热测定、ＸＲＤ和ｐＨ值测定及ＳＥＭ／ＥＤＸＡ分析，并结合宏观试验结果，分析了这种胶结材的水化硬化机理和微结构特点，并对其耐水性提高的原因进行了讨论。     

钻井泥浆抑制剂JFT的实验研究

针对钻井过程中泥页岩的水化膨胀导致井壁不稳定和泥浆性能恶化这一严重问题 ,通过室内试验研制了一种阳离子型聚合物抑制剂———JFT ,并进行了性能评价。结果表明 ,该抑制剂具有好的水溶性、时间稳定性和热稳定性 ,其适应温度范围广 (在 30～ 95℃下不生成絮状沉淀 ) ,有效浓度为 1 %的JFT比 5 %KCl的抑制性好。     

粉煤灰空心砌块的研制

中文介绍粉煤灰空心砌块的生产工艺流程，原材料配比及其物理力学性能，详细分析了激发剂和珠磨工艺对制品性能的影响。     

不同煅烧温度下形成的含氟硫A矿对水泥水化性能的影响

为研究不同煅烧温度下，含氟硫熟料中不同性能、形貌特征的A矿与水泥水化形成钙矾石的关系以及A矿对水泥水化性能的影响，采用工业原料并尽量模拟立窑内煅烧状况，对经1350℃和1425℃温度下煅烧的熟料进行了A矿形貌、A矿水化率及A矿与钙矾石形成关系等系列试验。试验结果表明，在传统的煅烧温度下（1400～l425℃）烧成的熟料．其A矿的固溶程度及A矿含量均比低温（1350℃）烧成的高；掺氟硫复合矿化剂烧制的熟料的A矿具有较高的水化速度，熟料强度较高．其制成的水泥在水化时，液相成分受高固溶程度A矿的水化所控制，所形成的钙矾石较低温煅烧的稳定．且A矿水化产物的形成与钙矾石（AFt）的形成较协调，水泥石机械强度更高。     

MgO-CaO-TiO2系材料的烧结性能及抗水化性能

以白云石、工业钛白粉、轻烧镁砂为原料配制了不同组成的MgO-CaO-TiO2材料,分别于1500℃、1550℃、1600℃、1650℃保温3 h煅烧后,研究了材料的烧结性能,并采用蒸压法(0.1 MPa下蒸压2 h)研究了烧后试样的抗水化性能.研究结果表明1550～1600℃煅烧后,试样均达到了良好的烧结,相对密度达到92%以上,原始配料中的CaO全部转化成了不易水化的CaO·TiO2,因而所有试样均表现出优良的抗水化性能.