上海宝贝特种油品化工厂(原上海市大场化工厂)

<正>以品质求生存以科技促发展以服务赢市场·国内油剂生产厂家中历史悠久·长期专业生产涤纶、锦纶、丙纶、差别化复合丝、海岛丝的DTY油剂(无异味)·满足于客户个性化需求上油率稳定,抗飞溅性强,坯布不用前水处理可直接高温定形不变黄、不结焦·依靠长期生产经验的积累产品渗透性强,抗静电、平滑性、染整性佳;新产品JH-3针织油剂,有良好的抗腐蚀性能和防锈性能,低噪音,能与弹性纤维兼容,适合于织机部件的润滑,减小织针磨损速度、降低机台工作温度。性价比优于道达尔和德国克虏伯产品     

无风区高度对涤纶预取向丝纺丝速度和品质的影响

利用10 mm厚的特殊铁板对无风区高度进行改造,研究了无风区高度对涤纶预取向丝(POY)纺丝速度和品质的影响。结果表明:相同纺速下,随着无风区高度的增加,POY的断裂伸长率增加,但无风区过高时,纺丝生产不稳定,较合适的无风区高度为40~80 mm;不同无风区高度下,相应提速得到的POY,内在品质稳定性较好,经后道拉伸变形加工,生产稳定,品质符合AA要求。     

常压下丁酮-丁酮连氮体系汽液平衡数据的测定与关联

为了解决水合肼生产中中间产物丁酮连氮与丁酮、水合肼等的分离问题,利用双循环汽液平衡釜,在常压(100 kPa)下测定了丁酮-丁酮连氮体系的汽液平衡数据,并用Herrington规则对测量数据进行热力学一致性检验,实验结果符合热力学一致性。利用化工模拟软件应用热力学方程WILSON,NRTL和UNIQUAC方程对实验数据进行关联和预测。得到了相关的模型参数,结果表明UNIQUAC模型对实验数据的吻合性最好,汽相组成的计算值与实验值最大绝对偏差不超过0.03,平均值不超过0.004。为工业分离工艺的设计提供了参考。     

煤田露头火区多孔介质气体渗流运动规律的研究

通过分析煤田火区多孔介质气体的渗流形式,得出火区自然通风系统是在煤层自燃过程中自主形成的。Fluent数值模拟表明,煤田露头火区自然通风系统是一个负压通风系统;从进风口至燃烧区的多孔介质进风路线上,空气渗流速度与风压呈线性关系,且空气在进风路线上的渗流运动符合多孔介质渗流理论中的达西定律。     

流体传热场中的守恒定律及其解法

流体传热场[1,2]中的传热是自然过程或过程工业中常见的单元操作[3,4]之一,而套管式换热器[5]是一类典型的换热设备;在套管式换热器中的流体传热场涉及了流体运动[6],这些流体质点可能匀速直线运动(层流)、也可能波动运动(过渡流或湍流),所以确定流体质点运动的速度侧形(=■+■)成为了确定流体传热场的基础,本文中基于守恒定律探讨了流体质点运动速度侧形的求解方法。     

注水井高效实时测调技术的推广应用

某油田开发进入高含水期后,注水符合率下降较快,因此要加细注水层段、加密测试周期的工作要求。对注水井测调周期调整后,年测调工作量增加50%以上,若再考虑稳产期间注水井数日益增多因素,测调队伍与工作量间的矛盾将更加突出。在测调队伍不增加的情况下,只有通过提高注水井测调效率才能解决这一问题,为此开展了双流量智能测调技术及配套技术研究,首次提出了注水井流量测试与调整实时同步的技术思路,改变了常规技术测调分开、投捞更换不同水嘴调节流量的传统工作方式,建立了一套全新的注水井分层测调技术体系,并在推广应用中得出一些结论认识。     

熔融片制样法在水泥行业荧光分析中的应用

近年来,我国的新型干法水泥技术发展迅速,大规模的水泥生产线相继投产,为了适应生产线的质量控制与检验的需要,绝大多数5000t/d以上的水泥企业都使用了X射线荧光分析仪,这种仪器以其分析速度快、测量结果可靠而受到了水泥企业的青睐,但由于所选用的制样方法不同,使得仪器的使用     

渐开线齿轮传动润滑效应的理论分析

建立了渐开线直齿轮传动模型,通过对于中、重载两种不同的载荷进行50余组热弹流润滑数值计算,分析了润滑油黏度与齿面卷吸速度的乘积对齿轮传动接触疲劳寿命的影响。研究结果表明:在齿面卷吸速度固定的情况下,改变润滑油黏度,二次压力峰在中载和重载的工况下都是单调增大的;其X的位置也都单调减小,即向入口区方向移动;次表面剪应力最大值在中载时先减小,再增大,而重载时却单调减小;次表面剪应力最大值的X的位置中载时向出口方向移动,Z位置逐渐向轮齿的表层移动;当重载时X方向是逐渐向出口区移动的,在Z方向是恒定在轮齿固体内部的。     

高地隙底盘系统数学建模与侧翻临界状态分析

车辆侧翻事故已引起人们的广泛关注,高地隙喷雾机底盘系统因其质心高而存在更大的侧翻风险。文章提取侧翻问题的主要参数转向角、最小转弯半径、车速等建立数学模型做理论分析,运用ADAMS/View建立模型对其进行仿真,确定了侧翻临界状态的最小转弯半径为6.06m,最大转向角下转向临界车速为18.56km/h,对其安全行驶提供了参考指标,特别是为前后轮距不等的底盘系统的开发和研究提供了参考依据。     

微磨料超声汽雾流抛光加工技术及实验研究

提出了一种新型精密抛光加工方法,即微磨料超声汽雾流抛光加工。它是用含有微磨料的抛光液经超声振动使之雾化形成汽雾流,用此含有微磨料的汽雾流进行冲蚀工件表面而去除工件材料的加工方法。通过对此方法的技术分析和实验研究,认为这一新型的抛光方法在精密加工上是可行的,能够达到去除工件材料,提高表面质量的目的。