仪表

正~~     

法兰座加工测量方法分析与优化

正法兰座(见图1)属于盘类零件,其外圆与厚度的尺寸比值比较大。由于其结构特殊和公差要求特别高,导致零件的轴向尺寸测量难度特别大。尤其是在端面磨削工序中,其原有的测量方法严重制约着零件的加工效率和质量,优化该测量方法势在必行。1.加工工艺与测量方法分析法兰座经过"下料机→车床→磨床→完工检"等4个车间或工位完成其加工流程。首先,在下料和车床加工中,尺寸精度要求相对较低,采用常规     

无料钟炉顶布料器液压系统的改进与分析

根据无料钟炉顶布料器液压系统的布料工艺特点，结合钢铁厂实际存在的问题，提出了改造方案，设计了新型的液压系统。通过现有的炉顶试验平台进行实施方案改造，同时对涉及到电气及自动化程序控制系统进行了相关改造。经过模拟试验测得，改造后的液压系统在α角定位精度和解决机械导轮导轨磨损等方面有了很大提高。     

2015年第3期导读

<正>本期论文广场栏目中,螺纹锁紧环换热器制造工艺探讨一文,介绍了螺纹锁紧环换热器的结构形式和特点及技术参数,分析了制造中的难点,有针对性地提出了解决制造难点的工艺方法以及所需工装。低闪点原油作为主电站燃料的解决方案研究、大型反应器的现场焊接制造、运用ASME规范制造符合PED要求的承压设备、CAESARII中两种法兰泄漏校核方法分析与探讨、PP反应器组装和检验要点、8万吨/年润滑油项目中加氢精制反应器的设计等九     

智能型无菌隔膜调节阀

<正>浙江远安流体和德国合作推出了智能型无菌隔膜调节阀,规格为DN15-DN125,材质为304、316L,直径19~101.6 mm,符合ISO、DIN、3A标准,连接可提供快装、螺纹、法兰,此阀门主要调节温度、压力、流量,精度可靠,自找0点。制造工艺全部由数控CNC一刀成型,精度高、互配性强,气缸采用304不锈钢制造。定位器主要由带显示器和按键的控制模块、电气链接模块、排气口和气源口。其需要满足的工作条件:(1)环境     

MQY6095球磨机筒体法兰处有无筋板结构的有限元分析对比

本文通过对MQY6095球磨机回转体进行有限元分析,比较筒体法兰处有无加强筋板两种方案下筒体的最大应力和最大变形量,为设计工作提供参考。     

立式水电机组大轴法兰连接工艺改进

大轴法兰连接传统工艺是利用吊车通过拽拉钢丝绳使螺栓逐渐拧紧,作业过程费时费力,工作效率低,且工作危险性较大。为解决此问题,通过设计一套专用工具,以上法兰面为支撑点,利用油压千斤顶将转轮和水轮机主轴直接顶起,消除其缝隙,然后利用液压扳手使螺栓逐渐拧紧。新工艺提高了工作效率,节约了大量的人力和物力,保证了作业安全和作业质量,同时还可用于其它水电机组,具有广泛的应用前景。     

基于RCC-M标准的法兰设计计算方法

以台山核电厂除盐器和安注箱法兰为例,从法兰的运行工况、瞬态分析和计算模型处理等方面详细介绍了在压力、温度、外力和外弯矩等载荷作用下法兰连接的设计计算方法,特别是考虑了容器温度有较大升高瞬态对螺栓和法兰完整性的影响,以及由于过度预紧法兰倾斜角过大对法兰密封性能的影响,为各工程项目中同类法兰的设计计算提供了参考和借鉴。     

高温耐火纤维整体拼装在轧钢加热炉炉顶上的运用

高温耐火纤维整体拼装作为一种先进的材料和技术,在轧钢加热炉炉顶上运用比传统的耐火材料炉顶有着显著的优点,能大幅度延长炉顶的使用寿命,减少加热炉的热损失,缩短加热炉炉顶的检修时间,提高炉子生产率。     

一种高颈铝法兰冲挤新技术

采用了在冲床上两工位无搭边冷冲孔—落料+挤压的复合工艺塑性成形高颈铝法兰管的先进工艺。与传统冷挤压工艺相比省工省料,生产效率高,制件质量好。该工艺在冲挤之前先对条料进行固溶处理,冲挤之后再进行时效处理,从而达到了挤压力量小,制件精度好,外形和性能俱佳的效果。