用单片机实现点阵式液晶显示器的汉化

本文在介绍ＥＤ—Ａ系列点阵液晶显示汉字基本方法的基础上，给出一种中型点阵液晶的驱动模块－Ｔ６９６３Ｃ的使用方法，利用它作为驱动模块的ＤＭＦ－５０００系列液晶显示器，可以显示用户需要的图形和字符。     

晶列指数和二维倒格子

本文讨论了晶列指数,给出了二维倒格子的定义,具体地论证了二维正格子与二维倒格子之间的关系。     

蜂窝点阵-陶瓷复合装甲在联合载荷下的动态力学行为EI北大核心CSCD

为了探究具备抗多发弹打击的蜂窝点阵-陶瓷复合装甲在冲击波与破片联合载荷下的防护性能,改善当前防护装甲基于破片或爆炸冲击波单一载荷开展结构设计的不足。通过泡沫铝-弹丸复合弹模拟联合载荷,采用有限元模拟,研究蜂窝点阵-陶瓷复合装甲在联合载荷作用下的结构动态响应与毁伤机理,明确速度差和预变形两种协同作用机制;进一步研究联合载荷中爆炸冲击波与破片抵达先后顺序与抵达时间差对复合装甲防护性能的影响。最终,进行参数化研究,讨论蜂窝点阵-陶瓷复合装甲中,不同子结构关键几何参数对防护性能的影响规律,评估不同子结构的防护贡献,为最优防护性能设计提供指导。     

增材制造金属点阵多孔材料研究进展

金属点阵多孔材料是一种具有复杂周期性结构的先进轻质多功能材料,由于其优异的比强度、吸声、降噪以及超材料等特性,近年来备受关注.而传统的制备工艺仅可以制造类点阵结构,难以生产复杂、精细的点阵结构,成为金属点阵多孔材料进一步应用的掣肘.近年来快速发展的增材制造(Additive manufacturing,AM)技术具有设计与制造自由度大、快速制造任意复杂几何形状零件的特点,可对金属点阵多孔材料进行微观、界观和宏观尺度晶格的多种组合进行调控,是金属点阵多孔材料制备技术的前沿.然而,增材制造金属点阵多孔材料存在残余应力大、表面粗糙度高以及局部应力集中等问题,导致其压缩脆性以及疲劳强度较低.因此,除了研究增材制造工艺参数对点阵结构性能的影响外,研究者们主要从拓扑优化以及后处理方面不断进行尝试,并获得了丰硕的成果.结合拓扑优化设计,可使得应力分布更均匀,更好地服役于不同的加载环境;梯度点阵结构的压缩强度以及能量吸收是均匀点阵结构的两倍以上;通过热处理以及化学蚀刻可以降低点阵结构的残余应力和表面粗糙度,大幅提高其点阵结构的疲劳强度.通过控制单胞结构的分级孔隙度分布、合适的后处理,有望同时实现高孔隙率、高疲劳强度和高能量吸收.本文首先陈述了增材制造金属点阵多孔材料的优势和成形准则,随后介绍了单胞形状、单胞尺寸、支柱直径、体积孔隙率等因素对点阵结构尺寸精度和表面粗糙度的影响,并归纳了这些因素对点阵结构的屈服强度、能量吸收率和疲劳强度等性能的影响.此外,总结了点阵结构的拓扑优化和后处理对其性能的影响,最后介绍了增材制造金属点阵结构存在的掣肘,并展望了其未来的研究趋势.     

手机可识读的点阵编码与解码方法

为了实现产品的防伪溯源,提出了一种手机可识读的点阵编码并给出了相应的解码方法。先生成与产品信息唯一对应的编码信息即每一个产品都有唯一的数字字符标识,再将产品的字符和数字序列进行编码,并采用二进制冗余编码算法进行加密,生成点阵编码。当利用智能手机对产品包装上的点阵编码进行扫描时,先对点阵编码进行去噪、二值化、轮廓提取等操作,再对其进行解码,以获取产品唯一的编码信息,使相应的产品信息在手机端显示。相比于现有技术,点阵图像通过可变数据的喷墨印刷方式被印刷于产品包装上,不需要专门的贴标印刷工艺,不需要配备专用的识读设备,可利用手机扫描识读。     

打印机维修经验点滴

本文介绍了各种打印机的维修经验，对一些故障现象及故障产生的原因进行了分析，对每种故障的处理方法作了详细描述。     

在数控机床上巧用子程序加工网式点阵孔群

数控编程是数控加工的重要步骤，数控编程一般又分为手工编程和自动编程两种。手工编程主要用于对一些加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中主要采用手工编程加工。而对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件多采用自动编程。     

UG软件在逆向工程中的应用

逆向工程是指对已有实物或模型利用数字化测量仪器进行测量获得数据，对点阵数据进行格式转换、分析并生成曲线后创建三维模型，利用现代数控加工技术进行零件制造的过程。     

单片机应用系统专用汉字库的建立方法

本文提出一种方法，将国际字库中的汉字点阵信息转变的ＭＣＳ－５１单片机应用系统中显示和打印点阵信息，并建立起系统专用的汉字库。