提高模型强度的有效途径

石膏模型在陶瓷生产中的损坏报废,一方面是因为其在使用过程中需要经过多次搬运、翻转,受到撞击,从而产生裂纹、掉角;另一方面是因为其内表面受到频繁擦摸、泥浆侵蚀,内表面变得粗糙,出现麻面,从而影响半成品的表面质量和外形尺寸。以上这两方面因素都与模型强度低有关。可见,强度是影响模型质量、使用寿命的主要因素。如何提高模型强度、克服模型缺陷是长期以来许多陶瓷工作者所关心的问题。尤其是组合微压立式浇注成型新工艺在陶瓷厂的普及推广,此工艺对模型强度要求更高,所以提高模型强度在当今更为迫切。     

石膏制品防水防潮剂的研制与开发

本文提出采用高分子有机材料配合，生产石膏制品防水防潮剂的生产方法和工艺。该剂还可以应用到氧化镁系列板材，同时提出开发珠光或彩色防水防潮剂，能达到满足的装饰效果，值提开发推广。     

综合利用立窑腰风的探讨

本文依据水泥煅烧原理，分析了立窑熟料质量低、易粉化等问题的原因，并提出了对立窑腰风管的开设位置，风量、风速、开闭状态进行改革的设想和方法，使立窑腰风不仅具有纠正偏火的功用，还能改善熟料矿物组成，提高水泥熟料质量，有效地抑制粉化现象等，还有一定的节能降耗作用。     

降解甲醛功能石膏的界面改性技术研究

基体界面性质对净化甲醛功能石膏的甲醛降解效果具有显著影响。本文研究了界面改性对石膏干抗压强度、24 h吸水率、吸附降解甲醛性能的影响规律及作用机理。结果表明:采用改性硫酸铝ASB+4%硅酸钠的复合改性剂ASBS对石膏界面进行改性处理可以使绝干抗压强度增大71.1%,吸水率降低5.1%,减小率为21.0%;通过界面改性处理后,石膏基体的结晶形态、密实程度和结晶化程度等微观性能发生了变化;采用ASB改性剂对石膏界面进行处理并涂覆光催化液后,24 h甲醛降解率达到84.3%。     

也谈重碱水分增量与煅烧中压蒸汽消耗增量的关系

有人曾提出重碱水分增量与煅烧中压蒸汽消耗增量间的关系式,即Y=AX/B-X。本文对该公式推导过程中的不妥之处进行了修正,得出新的函数关系式,即Y=A′X/B′-CX。     

纤维增强石膏矿渣板

近期，一种性能优异的纤维增强石膏矿渣板在日本问世。这种增强石膏矿渣板的强度、耐水耐候性、柔韧性和加工性大幅度提高，并具有人造木材的特性。这种板材所用原料主要有二水石膏、烧石膏、矿渣纤维材料和轻骨料、外加剂。板材成型可采取流浆、加压、抄取法。为便于成型，可以掺水泥和微细石灰石，采用湿热养炉。     

“四六工程”对磷石膏及其生料的质量要求

介绍水泥熟料中各主要矿物的性质和组成,分析回转窑煅烧不正常的原因,提出了磷石膏制硫酸联产水泥对磷石膏和磷石膏生料的质量要求。建议磷铵生产要选用好的磷矿,并做好不同矿的搭配,磷铵、硫酸、水泥三种产品的一体化生产就能正常运行。     

工业废渣磷石膏用作充填材料的研究

研制了以工业废渣磷石膏为基材的充填材料.改性后磷石膏的耐水性大大增强,抗压强度≥0.79 MPa、渗透系数≤1×10-5cm.s-1,并且具有合适的C、Φ值.     

氢氟酸生产中副产石膏的应用

氢氟酸生产中副产石膏的应用１概述工业上氢氟酸的生产是以萤石和硫酸为原料，根据化学反应，生产１吨氢氟酸副产３．６吨石膏，以１９７６年为例，每年氢氟酸生产的副产石膏２００～３００万吨。占世界硫酸钙产量的５％。这就要求以低成本排放石膏，排放的方法有两种：（...