甲苷选择性催化氧化合成甲苷酸钠的研究

采用研制的5%Pt/C催化剂进行甲苷氧化合成甲苷酸钠.研究了载体来源、铂负载量和反应条件对甲苷酸钠收率的影响.在温度60℃、催化剂用量0.312g、pH值为9的反应条件下,甲苷转化率大于97.7%,选择性达100%.催化剂经重复使用八次后,收率未发生明显变化.分析测试结果表明,活性组分在载体表面呈粒状窄分布,有助于提高催化剂选择性和稳定性.     

(1-x)Na0.5 Bi0.5 TiO3-xNaNbO3系无铅压电陶瓷的机电性能

采用传统陶瓷的制备方法,制备了(1-x)Na0.5Bi0.5TiO3-xNaNbO3(r=0～0．08)压电陶瓷。X射线衍射分析表明：所研究的组成均能够形成纯钙钛矿(ABOx)型固溶体。不同频率下陶瓷材料的介电常数-温度曲线显示该体系材料具有典型的弛豫铁电体特征,且随着x的增加,其弛豫性特征愈明显。室温下陶瓷材料的饱和电滞回线表明：所研究组成均为铁电体．材料的剩余极化强度P1在x=0．02时具有最大值。检测了不同组成陶瓷的雎电性能,发现材料的压电常数d33和平面机电耦合系数Kp随着x值的增加先增加后降低,在x=0．02时．陶瓷的d33=88pC／N,Kp=0．1792,为所研究组成中的最大值．材料的介电常数εI3/ε0和介电损耗tanδ则随x值的增加而增加。     

干粉酪素胶的研制

介绍了一种以酪蛋白酸钠为主要原料,以尿素、可溶性淀粉、氧化锌、硼砂、硫酸铝、防腐剂和消泡剂等为辅料的干粉酪素胶的制备方法。该胶适合用于车速为48000瓶/h的高速啤酒瓶贴标。实验结果表明,当w(酪蛋白酸钠)=10.8%～15%、w(硫酸铝)=0.3%～0.6%时,可调制出粘度为30～75Pa·s(20℃)和15～56Pa·s(25℃)胶料。干粉酪素胶在常温下溶解陈化24h即可使用,具有工艺简单、使用方便、易于贮存及运输等特点,为进一步工业化生产提供了依据。     

熔盐法合成片状NaNbO3晶体

片状NaNbO3晶体可作为反应模板晶粒生长技术（RTGG）制备高取向铌酸钾钠无铅压电陶瓷的模板晶体,通常采用两步熔盐法合成.首先合成片状Bi2.5Na3.5Nb5O18（BNN5）晶体,然后以BNN5晶体作为前驱体合成NaNbO3晶体.借助X射线衍射（XRD）仪、扫描电镜（SEM）及高分辨透射电镜（HRTEM）,考察合成温度以及保温时间对晶体物相、形貌和尺寸的影响并揭示片状NaNbO3晶体的形成机理.结果表明：以NaCl为熔盐,1150℃保温4h,得到物相单一、形貌规则、尺寸均一的片状NaNbO3晶体,晶体尺寸约为15μm×10μm×1μm.片状NaNbO3晶体的形成机理是高温条件下由于熔盐中Na2CO3作用,BNN5晶体中[Bi2O2]层被破坏,Bi^3＋、O^2-不断从结构中析出,[Bi2O2]层脱离.同时一部分Na^＋进入晶格中取代[NbO6]八面体空隙中的Bi^3＋,另一部分Na^＋进入[Bi2O2]层脱离后形成的空位中与NaNbO3基元进行结构重排,最终形成NaNbO3晶体.     

低温合成NaTaO3纳米微粒

以草酸钠和氢氧化钽为原料,少量水为溶剂,在红外灯下充分研磨烘干后得到前驱体。利用热重分析（TG）技术对前驱体进行分析。将制备的前驱体分别在500℃、600℃、700℃、800℃下焙烧3 h,得到的产物均为单相的NaTaO3粉体。通过X-射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）及FTIR对产物进行表征。在500℃焙烧下得到的NaTaO3粉体,XRD分析计算其晶粒直径为43 nm,通过扫描电镜（SEM）证实其颗粒小于100 nm。在FT-IR谱图中615cm-1处存在Ta-O键的特征吸收峰,经紫外-可见漫反射光谱（UV-Vis）表征、计算得出NaTaO3粉体的能隙为3.96 eV。     

高铁酸钠溶液的现场制备及其对染料的脱色作用

采用次氯酸盐氧化法,现场制备高铁酸钠溶液,确定了铁盐投加量、氢氧化钠投加量、反应温度、反应时间等最佳制备条件,并应用于染料废水。实验结果表明,高铁酸钠溶液最佳制备条件为:10g氢氧化钠,2.80g硫酸铁,反应温度33OC～36OC,反应时间60min。所制备的高铁酸钠摩尔浓度为0.03mol/L。应用于染料废水色度的去除时,其最佳降解工艺参数为:投加的高铁酸钠的体积百分比为1.2%,溶液pH值为中性6～8,反应温度选择室温,反应时间为0～15min时最佳。     

烷基羧酸钠与β—环糊精包结物稳定常数的测定

用表面张力法研究了基羟酸钠与β－环状糊精形成的包结物。实验结果表明表面张力法可以作为一种行之有效的方法确定表面活性剂与β－ＣＤ形成包结物的稳定常数,发现在表面活性剂浓不变时,增加β－ＣＤ的浓度溶液的表面张力上升,并达到纯水的表面张力值。     

二氧化碳的制取及化工应用

简要叙述了制取二氧化碳的几种方法和对二氧化碳回收利用的意义，并简要介绍了几种以二氧化碳为原料的化工产品工艺概况。     

硒化复合L-氨基酸制备工艺研究

以豆粕为原料,利用酶水解工艺制备复合L-氨基酸,将复合L-氨基酸与亚硒酸钠螯合制备硒化复合L-氨基酸。结果表明,豆粕酶解的最佳工艺条件为：固液比1：25、pH8．5、加酶量10％胰蛋白酶与8％木瓜蛋白酶、酶解时间均为4h,所得豆粕水解率为39．61％。复合L-氨基酸与亚硒酸钠螯合的最佳工艺条件为：温度80℃、pH9．0、摩尔配比2：1、时间2h。此条件下螯合率为43．28％,经红外光谱分析复合L-氨基酸与亚硒酸钠之间存在螯合作用。