硬齿面磨削裂纹的工艺研究

通过在生产实际中对中等模数硬齿面齿轮磨削裂纹进行分析研究,并多次反复试验,找出防止裂纹的有效方法:采用高速快冲程,使磨削在瞬间完成,迅速消除裂纹,可防止原裂纹扩展;刮齿去除法,将出现的裂纹采用硬质合金滚刀刮削将裂纹刮净后,再进行磨齿;二次回火磨削法,对齿轮进行180℃不小于16小时的回火处理,再进行磨齿;喷丸处理消除应力.     

X62W铣床主要噪声源及降噪分析

本文在对机床进行解体分析和普测的基础上,利用噪声频谱分析法和逐级接通传动链法,找出并确定了X62W型铣床的主要噪声源,并提出了切实可行的降噪方法。     

成形磨齿新型砂轮修理器的应用研究

推荐精度及稳定性较高而结构简单、调整方便的整体基圆式代渐开线的曲线逼近法,对新研制的砂轮修整器进行最佳设计。     

曲线逼近磨齿法的应用推广研究

成形磨齿是硬齿精加工方法之一,影响其精度及效率的关键是砂轮修整器。本文推荐了一种精度及稳定性较高而结构简单,调整方便的整体基圆式代渐开线的曲线逼近法,并对新研制的砂轮修整器进行最优设计,在保证修整精度条件下,使结构大为简化。     

高硬齿面滚齿加工探析

本文通过对滚齿和磨齿两种加工方法的比较,显示了用硬质合金滚刀进行滚齿加工的优越性。并详细阐述了采用硬质合金滚刀进行滚齿加工对于机床、刀具、工艺装备、切削用量的要求。     

螺旋锥齿轮切、磨齿技术的发展及面临的挑战

螺旋锥齿轮切齿技术从开初的五刀法到两刀法,从液态切削到干态切削,从切齿到研齿,至20世纪90年代后期,螺旋锥齿轮的加工已发展到以格里森凤凰系列为代表的数控铣齿机和数控磨齿机加工,大大提高了螺旋锥齿轮的制造质量。本文介绍了螺旋锥齿轮切、磨齿技术的发展慨况以及磨齿技术面临的挑战。     

全切削型珩磨轮的设计与制造

分析了普通珩磨轮的不足,介绍了一种新型珩磨轮的设计理论和刃磨方法,这种珩磨轮能实现全刀齿面参与切削加工.其切削能力远大于普通珩磨轮,寿命也较大提高,为新型珩磨轮的推广应用提供了理论支持.     

株洲沃尔得制成世界最大规格磨齿螺旋锥齿轮

由株洲沃尔得特种齿轮有限公司承担的“大规格高精度高速重载圆弧锥齿轮开发与研究”项目,日前通过了湖南省科技厅组织的科技成果鉴定。这是我国重大装备在基础件领域的一大突破,它再次打破了国外对我国的技术垄断。     

砂轮位置对成形磨齿齿廓偏差的补偿

为提高成形磨齿加工的精度,提出一种通过调整砂轮位置实现齿廓偏差补偿的方法.应用包络理论,建立已知砂轮轴向廓形和砂轮位置误差计算齿轮端面廓形的数学模型.通过数值研究发现,齿廓倾斜偏差与砂轮径向位置误差和切向位置误差成正比例关系而且满足叠加原理.应用这些规律,依据测量的齿廓偏差可以方便地计算出砂轮位置调整量.试验结果表明,该方法可以将齿廓倾斜偏差由7级精度(ISO1328-1:1997)提高到2级精度.     

一种渐开线廓形砂轮数控修整算法

根据渐开线形成原理,采用基于基圆的方法用直线逼近渐开线,用简单而精确的计算公式计算出渐开线各坐标点的增量,避免了复杂的三角函数计算.利用VC++6.0软件编制了渐开线砂轮数控修整程序,并进行了修整仿真.