高温米糠粕蒸汽闪爆工艺优化及蛋白性质分析

为提高高温米糠粕中蛋白质的溶解性,以高温米糠粕为原料,研究蒸汽闪爆处理高温米糠粕以提高蛋白质溶解性的最优工艺条件。选择蒸汽压力、保压时间、含水率和颗粒度4个因素分别进行单因素试验,根据单因素试验结果设计Box-Behnken试验,以氮溶解指数为指标值,采用响应面分析法确定蒸汽闪爆处理的最优工艺参数,并采用扫描电镜、差示扫描热量和表面疏水性测定等方法,对高温米糠蛋白蒸汽闪爆后理化性质的变化进行了研究。结果表明:最优工艺参数为蒸汽压力2.3 MPa、保压时间210 s、含水率57%、颗粒度50目,此条件下氮溶解指数为57.23%,比优化前提高了1.65倍。经蒸汽闪爆处理后米糠粕的聚集体分散开来,整体形态不再保持完整性,且米糠分离蛋白的热稳定性和表面疏水性显著下降。蒸汽闪爆处理能显著改善高温米糠蛋白质的溶解性。     

米糠毛油中去甲基甾醇检测方法的对比研究

分别利用分光光度法、高效液相色谱法、气相色谱法对米糠毛油中去甲基甾醇的含量进行检测并比较。结果表明:气相色谱法测定结果更准确,重现性好,加标回收率为93.5%,相对标准偏差为1.30%,适合米糠毛油中去甲基甾醇组成及含量的测定。     

米糠中阿魏酸的提取及高效液相色谱法测定

以提取液中阿魏酸的含量为指标,考察了碱溶液提取法、乙醇提取法、超声提取法、甲醇-甲酸提取法、碱醇提取法的优劣,用正交实验法对碱浓度、温度、时间、碱醇比和固液比5个因素进行研究,得到最佳工艺条件:1%氢氧化钠溶液与乙醇按4∶1的比例混和,80℃下提取6h,固液比为1∶8,加入0.2g/L的亚硫酸钠作为抗氧化剂。采用高效液相色谱法测定,色谱柱为C18ODS（4.6mm×150mm）,流动相为甲醇-水-冰乙酸（35∶65∶0.9,v/v）,流速1.0mL/min,柱温25℃,检测波长为322nm。上述条件下,阿魏酸在1.0～5.0μg/mL范围内线性关系良好,r=0.99928。该方法相对标准偏差在0.98%以内,平均回收率为99.7%。      

米糠:一种潜在的健康食品优质原料

针对我国大量米糠资源未被充分和有效利用的现状,着重论述了米糠对于人类的营养价值和生理功能以及米糠作为健康食品或食品原料的广阔前景。     

蒸谷米糠膨化工艺的研究

考察了膨化方式、原料水分、入料温度、机膛温度等工艺条件对蒸谷米糠膨化效果的影响.实验结果表明,湿法和干法膨化均可获得较好的膨化效果,最佳工艺条件为:干法,原料水分控制在8％ ～9％,入料温度50C,机膛温度100 ～ 110℃;湿法,原料水分控制在6％ ～7％,入料温度60℃,机膛温度120 ～130℃.蒸谷米糠膨化料在实验室模拟浸出卖验中获得了较好的浸出效果.     

米糠精制产品的应用

对米糠综合利用的途径进行了详细论述；并总结厂各种米糠精制产品在日用化工、医药工业、食品工业、精细化工领域的具体用途，包括米糠油的浸提技术，米糠油作为营养保健食品的开发利用，米糠油作为油脂化工原材料的深加工；米糠油精炼皂脚中提取游离脂肪酸及脂肪酸衍生物的制备；米糠脱水、脱臭、脱色的小皂化物提取谷甾醇、生育酚、谷维素的方法；米糠脱蜡副产物制备糠蜡和二十烷醇的利用及米糠饼(粕)提取植酸钙、植酸和肌醇的利用途径，最后提出了大力发展我国米糠产业的市场前景。     

米糠中提取菲丁工艺条件的优化

对米糠中提取菲丁的工艺条件进行了优化，考察了酸浸时间、酸浸次数、酸浸ｐＨ值、液料比、中和ｐＨ值、静止时间等因素对产品的产量和质量的影响，得出了优化的工艺条件。     

米糠谷蛋白提取工艺的优化及其亚基组成分析

目的优化米糠谷蛋白提取工艺,并分析其亚基组成。方法以温度、NaOH浓度、时间和液料比为响应因子,以米糠谷蛋白提取率为响应值,利用Design Expert软件,采用中心组合实验Box-Behnken设计方案,制作响应曲面图,并分析米糠谷蛋白的亚基组成。结果米糠谷蛋白的最佳提取工艺为:提取温度55℃,NaOH浓度0.03 mol/L,时间46 min,液料比16∶1;模型预测米糠谷蛋白提取率为18.83%,实际得率为18.37%;米糠谷蛋白由相对分子质量约52 350、35 960、19 420和13 980的4个亚基组成,其中相对分子质量约35 960的亚基含量最高。结论实际结果与模型相符,表明拟合方程可靠,能够得到较高提取率的米糠谷蛋白。     

米糠酸化油中不皂化物、脂肪酸和磷脂的成分分析

建立一种用气相色谱-质谱联用(GC-MS)与超临界CO2萃取结合的方法分析米糠酸化油中的不皂化物(角鲨烯、甾醇和脂肪醇)。分别以角鲨烯、甾醇、十六醇标准品为外标物,用外标标准曲线法测定角鲨烯、甾醇、脂肪醇的含量。结果表明,米糠酸化油中含有角鲨烯的质量分数为0.11%,甾醇的质量分数为1.16%,脂肪醇的质量分数为2.21%。同时,用气相色谱法对油中脂肪酸进行测定,以油酸甲酯作为参比物,十二烷作为内标物,用内标法测得脂肪酸质量分数为75.0%。油中磷脂的质量分数的测定采用灰化法和甲醇-冰乙酸萃取法,测得磷脂的质量分数为0.33%。