羊毛/亚麻/不锈钢纤维防辐射精纺面料的开发与设计生产

为了使毛精纺面料具有防辐射等功能,采用羊毛与柔丝蛋白纤维素复合纤维混纺,后与不锈钢纤维合股加捻制成纱线。再利用亚麻纱和不锈钢纤维花并纱交织,开发设计出不同风格的花色产品,满足不同市场客户的需求。针对设计和生产过程中出现的原料选用、退绕、断丝、张力配置等问题和困难,结合实际工艺参数等相关技术要点,提出了合理的解决方法,确保产品可以批量生产。结果表明:将不锈钢纤维加入毛精纺面料中可以使其具有防辐射等功能,亚麻纤维混纺可使织物手感干爽,使其呢面有微皱感,更具休闲性、实用性,有助于提升男装毛精纺面料产品的附加值。     

有机硅防缩剂在羊毛制品防缩整理中的应用

羊毛制品的毡缩特性,给服用和销售带来了很大的影响,因此,如何提高羊毛制品的可机洗性尤为重要和迫切.文章探讨了羊毛防毡缩的几种方法,介绍了有机硅防缩剂的防缩机理和特点.通过在不同织物上采用不同的防缩整理工艺,并对防缩效果进行测试对比,说明有机硅防缩剂在羊毛防缩整理中具有较明显的效果,研究和开发有机硅防缩剂也具有较好的市场前景和价值.     

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理工艺的探讨

本文探讨了Maxacal L蛋白酶处理羊毛针织物工艺及对羊毛染色性能、强力和防毡缩性的影响.通过试验,提出了较合理的酶处理工艺,控制羊毛的减量率在5～6%,针织物顶破强力降低小于20%,而防毡缩性能达到机可洗水平.     

高导电性铜/聚吡咯涂层羊毛织物的制备与表征

为研究等离子体处理时间对铜/聚吡咯/羊毛复合织物的导电性能,拓展羊毛织物在柔性传感器领域的应用,利用等离子体气相沉积技术对羊毛进行去鳞片化处理,依次对羊毛织物预处理300、600、900、1200 s,然后在羊毛织物表面原位聚合构建聚吡咯膜层,并用磁控溅射沉积铜薄膜增强纤维表面的导电网络;借助扫描电子显微镜、傅里叶红外...     

超支化聚合物对羊毛织物的改性研究

为了改善羊毛织物的防毡缩性能,利用三羟甲基磷(THP)交联作用,将端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)共价结合到羊毛纤维上,并测试整理后织物防毡缩、抗菌和染色性能及断裂强力变化。结果表明:单独使用超支化聚合物处理,羊毛织物的毡缩率由20.69%下降到17.31%,未达到羊毛织物防毡缩的目的;而经三羟甲基磷/超支化聚合物处理后,羊毛织物的毡缩率下降到7.43%,达到机可洗标准;且抑菌率达92.37%,低温条件下羊毛织物的染色性能也得到明显改善。     

新型细毛羊羊毛纤维的结构与性能分析

为改进国毛的综合品质,采用对我国细毛羊引入澳洲美利奴细毛羊有益基因的方法来培育后代,通过对新型细毛羊羊毛纤维的结构和长度,强度、强伸度,含脂率的分析可知,新型细毛羊羊毛纤维的品质已达到中等澳毛水平,是国毛中优质的毛纺织原料。     

超声波对毛用活性染料染色性能的影响

采用毛用活性染料分别在常规条件和超声波条件下染羊毛织物,分析染色温度、染色时间、K/S值和色牢度等,得到毛用活性染料超声波染色羊毛的较佳条件:染色温度60～70℃、染色时间40～80 min、超声波频率35～45 kHz.试验证明,超声波羊毛染色可提高织物的耐摩擦牢度和皂洗牢度,且有利于羊毛纤维膨化、打开鳞片层,以及染料的充分溶解.     

羊毛脂的理化指标及主要成分分析

羊毛脂的理化指标和组成对其使用性能影响较大,因而采用国标等方法对原料羊毛脂的熔点、水分及挥发物含量、灰分含量、酸值、过氧化值、碘值、色度等基本理化指标进行分析,并通过薄层色谱及柱层析对其主要成分进行分析鉴定,采用气质联用色谱对羊毛醇和羊毛酸进行定性定量分析。结果表明：与精制羊毛脂（药典级）相比,原料羊毛脂色泽较深,水分及挥发物含量、灰分含量、碘值与酸值略高;羊毛脂的主要组成成分为脂肪酸酯、羟基酸酯、游离甾醇及多羟基物残留物,分别占羊毛脂总质量的55.14%、25.57%、4.04%和13.15%;原料羊毛脂中甘油三酯未检出;羊毛醇的主要组成为胆甾醇与羊毛甾醇,相对含量分别为44.31%与14.62%,羊毛脂中胆甾醇和羊毛甾醇含量分别为10.41%、3.43%（以全样原料羊毛脂计）;羊毛酸的主要组成为饱和脂肪酸,碳链长度为C13~C27,其中支链脂肪酸相对含量高达62.03%,异构支链脂肪酸相对含量为27.56%,反异构支链脂肪酸相对含量为34.47%。     

羊毛加莱卡 用于针织毛衫

服装的尺寸稳定性和洗可穿性是困扰纯羊毛制品的较大难题 ,而羊毛与莱卡 的结合 ,可以较好地解决这一问题。文中介绍了几种可供选择的莱卡 纱线类型、三种添纱 (盖纱 )编织方式以及加工中应注意的问题