脱苯工艺的节能改造

焦化厂富油脱苯工艺中，管式炉法较蒸汽法节能。本溪钢铁公司焦化厂产焦１８０万ｔ／ａ的装置，其富油脱苯工艺由蒸汽法改为管式炉法后，每年可节煤７０００ｔ。     

特超稠油污水回掺降粘集输工艺

通过对河南古城油田BQ10区特超稠油乳状液的室内试验分析,指出该种乳状液的实际相突变点为68%左右,当相浓度Φ≥68%时,以W/O型为主的乳状液突变为以O/W型为主的乳状液.乳状液变型后,原油与管道内壁之间的摩擦以及原油之间的摩擦转变为水与管道内壁及水与水之间的摩擦,从而大幅度降低其粘度和摩阻损失;通过对古城BQ10区特超稠油区块单元内部污水回掺降粘集输的现场试验,证明与室内试验分析得出的结论相符合,说明区块单元污水回掺不同于常规的掺热水,也不同于掺联合站处理过的净化污水,它优于单井掺稀油.最后指出该工艺可有效地降低井站回压,方便生产管理,降低开采成本,提高采油效率和经济效益,具有低耗节能的优点.     

湿法磷酸脱氟化研究

本文采用二次回归正交设计，研究了湿法磷酸化学脱氟过程中杂质铝氟的存在形态、活性ＳｉＯ２的添加以及脱氟剂的用量诸因素对脱氟率的影响，并得出以脱氟率为指标，各影响因素为变量的二次回归方程。结果表明，磷酸中Ａｌ＾３＋含量的升高使脱氟率下降，以ＳｉＦ＾２－６存在的氟比以ＡｌＦ＾３－６存在的氟容易以钠盐脱除，活性ＳｉＯ２难于将ＡｌＦ＾３－６．     

高锰钢铸件用三元复合造型材料的研究

通过对几种原砂(粉)及其与高锰钢(氧化锰)反应产物的微观组织分析,探讨了原砂(涂料骨料)的成分与型砂性能之间的关系。在此基础上,采用混科回归设计的三阶单纯形重心设计方法进行原砂(粉)成分的优化,提出适合于高锰钢铸造用的三元复合原砂(粉)的组成。     

高碱铝铬渣脱碱工艺研究

本实验基于铝铬渣是一种价格便宜、来源丰富的原料，尝试利用相转化和合成反应方法降低其中Na2O的含量，通过测定主要的理化指标，研究高碱铝铬渣击除Na2O的有效工艺。     

溶剂脱酚生产成本的控制措施

本文总结了近年来焦化厂降低溶剂脱酚工序生产成本所采取的措施。     

新型方箱式石蜡发汗脱油工艺的开发与应用

介绍了方箱式发汗脱油工艺的特点、工业装置概况和工艺数据等。运转结果表明,该装置操作灵活、技术性能可靠、产品质量稳定、经济效益显著,是今后国内中、小型炼厂发展石蜡发汗工艺的方向。