合成十二烷基葡萄糖苷的工艺条件

采用对甲苯磺酸为催化剂 ,以D 葡萄糖和正十二醇为原料直接合成十二烷基糖苷 ,研究了工艺条件对反应速率、产物收率与色泽的影响。结果表明 ,催化剂用量对产物色泽无影响 ,适宜的工艺条件为 :正十二醇 /D 葡萄糖 (摩尔比 ) =4∶1,反应温度 110～ 12 0℃ ,反应时间 4h ,反应压力 4kPa ,搅拌速率大于 840r/min ,对甲苯磺酸 /D 葡萄糖 (摩尔比 ) =1.5 %,MgO为较好的中和剂。产物为乳白色 ,十二烷基糖苷总收率大于89%。     

紫外法测菜籽饼粕中硫代葡萄糖甙操作探讨

对用紫外法测菜籽饼粕中硫代葡萄糖甙过程中测试条件、操作质量等操作问题予以分析和探讨，以求提高测试结果的准确率。     

葡萄糖电解氧化还原工艺研究

采用自制的无膜电解槽，对同时电解氧化还原葡萄糖生成葡萄糖酸和山梨醇的工艺进行了研究。所得到的最佳工艺条件为：葡萄糖浓度０．４ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ值１１，电流密度３Ａ／ｄｍ￣２。在此条件下电解１２ｈ，葡萄糖转化率可达９６．４％，葡萄糖酸产率８８％，山梨醇产率１０％。同时，考察了和Ｚｎ￣（２＋）加入以及ｐＨ值对电流效率的影响。     

含水α—葡萄糖的起晶新方法

本文简要介绍了用超声波刺激葡萄糖溶液快速起晶制种的新方法，这种新方法具有制种快，制得晶种数目稳定且粒子均匀，表面较完整等特点，且在实验室条件下进行的育晶实验表明，投种量仅为对最终晶体的千分之一左右，投种后，结晶生长过程平稳。伪晶较少，整晶次数亦减少，晶形良好。     

一种葡萄糖生产中的液化工艺

本发明为一种葡萄糖生产中的液化工艺，其特点是淀粉乳经一次喷射液化后，是以“低进高出”的方式流经层流罐保温处理的，具体地说是由第一个层流罐底部进人，由顶部流出，再依次逐一从下一个层流罐的底部进人，由顶部流出，然后再进人二次喷射液化。本工艺的优点是淀粉蛋白质与淀粉分离效果好，蛋白质凝絮和淀粉分散效果好，液化更彻底，糖化更完全，转化率高，糖液DE值可稳定在98．5％以上。     

己糖生产甘露醇概述

葡萄糖、果糖和甘露糖同属己糖,均是工业生产甘露醇最直接的原料.介绍了作为生产甘露醇最直接的原料三种单糖,它们之间的关系以及是如何转化为甘露醇与转化过程的机理.     

以葡萄糖为辅助底物发酵生产1,3-丙二醇的研究

采用Klebsiellapneumoniae对葡萄糖作为辅助底物发酵生产 1 ,3 丙二醇进行了研究。结果表明葡萄糖单独作为底物发酵时不生成 1 ,3 丙二醇。以葡萄糖和甘油为混合底物时 ,则可以显著提高菌体浓度 ,但是 1 ,3 丙二醇浓度和甘油到 1 ,3 丙二醇转化率没有提高。在甘油为底物的批式发酵过程中 ,通过流加葡萄糖作为辅助底物可以提高甘油到 1 ,3 丙二醇的摩尔转化率 ,同时可缩短发酵时间。通过选择合适的葡萄糖流加速率 ,较以甘油为单一底物的发酵结果 ,1 ,3 丙二醇的摩尔转化率最高可达0 649,提高了 53 4% ;生产强度为 1 0 0 5g/ (L·h) ,提高了 1 39 9%。     

电解氧化法制取葡萄糖酸钠

研究了在无隔膜槽中电解氧化葡萄糖制取葡萄糖酸钠的方法，得出了最佳工艺条件，为电解法制取葡萄糖酸钠的工业化提供了依据。     

甲基葡萄糖甙（MeG）水溶液工艺改进试验

介绍了用５次以上的母液生产ＭｅＧ水溶液工艺的改进试验。     

有机底物对活性污泥胞外聚合物的影响

胞外聚合物(EPS)的量和组成直接影响活性污泥对水中污染物的吸附、去除，以及其絮体的形成、沉淀、脱水性能。因此，研究活性污泥中EPS在各种底物条件下的形成情况，具有重要意义。本文研究了城市污水中常见的具有不同特性的有机底物(蛋白胨、葡萄糖、乙酸钠，