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1.
Nucor公司Crawfordsville厂薄带连铸的商业化进展 总被引:1,自引:0,他引:1
1前言
2005年1月,纽柯公司宣布将建立第二个基于Castrip(薄带连铸)技术的商业化工厂,Henry Bessemer先生直接浇铸金属薄带的梦想终于在碳钢产品上变成了现实。2002年5月在印第安那州纽柯公司Crawfordsville工厂投产,设计年产能50万t。在过去两年半时间里,Crawfordsville厂生产了将近20万t最小厚度为0.84mm、宽度为1345mm的超薄连铸带钢(UCS)。该工艺由于具备连续生产能力、产量高、产品的实用性强且被用户认可,因而具有商业化竞争能力。Castrip技术商业化的下一个阶段是以纽柯公司第二个薄带连铸生产厂工程的开工为起点的。这种Castrip工艺是BlueScope(原来的BHP钢公司)和IHI(石川岛)在上个世纪九十年代开发的,这两个公司在Castrip工艺的商业化中继续起着重要的作用。 相似文献
2.
薄带连铸技术产业化进程 总被引:1,自引:0,他引:1
叙述了向四家企业转让薄带连铸机技术过程中安装调试生产状况。研究了试生产中的关键技术及影响产品质量的工艺设备等因素,对连铸带坯进行冷轧及制成产品的过程进行了探索。 相似文献
3.
双辊式薄带连铸工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
进行了双辊法薄带连铸的试验研究。阐述了双辊连铸机浇注系统的研究结果、工艺参数对连铸的影响,以及18—8不锈钢薄带坯的凝固组织和冷轧特性,该工作为薄带连铸的中间生产机组的研究奠定了基础。 相似文献
4.
5.
薄带连铸技术的发展现状与思考 总被引:24,自引:4,他引:24
综述了钢的薄带连铸及铝合金的薄带铸轧发展现状,简要介绍了在高速钢、硅钢和镁合金的薄带连铸实验研究方面取得的进展.认为钢的薄带连铸技术近年取得了重要突破,未来10年薄带连铸技术可能快速发展;发展特殊性能或难加工合金的薄带连铸可充分发挥快速凝固的优势;采用立式双辊法可望进一步提高铝合金的浇铸速度,特别是高牌号铝合金的浇铸速度;应积极发展镁合金的薄带连铸技术,以改善镁合金板材的塑性加工及耐腐蚀问题. 相似文献
6.
连续拉弯矫直机能有效地消除带材的板形缺陷,提高带材质量。讨论了连续拉伸弯曲矫直技术的产生与发展过程及其矫直原理,分析了矫直技术的研究现状,并提出了研究的方向。有利于拉伸弯曲矫直技术的应用与发展。 相似文献
7.
8.
吴联文 《福建能源开发与节约》2014,(3):24-26
以福建省永春煤矿所属生产矿井为例,在复杂地质构造煤层的开采过程中,尤其以紧密皱褶构造为主,通过长期的生产实践、研究、分析,逐渐掌握了紧密皱褶构造煤层的赋存规律,对各种顶板管理技术、方法的研究和应用,总结出适合该类煤层开采的顶板管理技术,并取得显著效果,促进了矿井安全生产. 相似文献
9.
基于薄带连铸技术,采用单阶段冷轧和两阶段冷轧工艺分别制备了0.35 mm和0.20 mm高牌号无取向硅钢,利用EBSD、XRD等检测手段分析了无取向硅钢制备全流程的组织和织构演变。研究表明,薄带连铸制备的铸带以粗大柱状晶为主,且具有较强λ纤维织构,取向密度达到4.76,无γ织构。正火处理后部分等轴晶粒长大,织构类型没有明显变化。单阶段冷轧板以α织构为主,经退火后再结晶织构以均匀λ织构和γ织构为主,强点为{001}<120>,取向密度为5.41。两阶段冷轧板以λ织构和γ织构为主,剪切变形明显。再结晶退火后组织相对粗大,且形成了较强的Cube织构,取向密度为6.45。得益于初始有利织构的遗传,试验钢具有高磁感、较高强度优势,且铁损值达到常规流程相当水平。0.35 mm退火板B50达到1.77 T,P1.0/400为20.78 W/kg。0.20 mm退火板B50为1.70 T,P1.0/400达到13.74 W/kg,高频铁损优势明显。两种规格无取向硅钢屈服强度均超过415 MPa,伸长率超过15%。 相似文献
10.
分别采用熔铸法和D-KH法(叠轧复合-扩散合金化工艺)制备了Ag-22.4Cu-20Sn钎料合金,采用XRD、SEM、DSC及万能力学试验机等测试技术,对合金相组成、显微组织、熔化特性、钎焊接头的剪切强度和钎焊界面形貌等进行了对比研究。结果表明,D-KH法制备的钎料相组成为(Ag)、Cu3Sn、Ag5Sn相,而熔铸法制备的钎料相组成为(Ag)、Cu3Sn、Ag5Sn以及Cu41Sn11相;D-KH法制备的钎料合金液固相线均降低,熔程减小。与熔铸法相比,用D-KH法制备得到的厚度0.1 mm的钎料薄带,润湿铺展性更优、接头剪切强度更高、接头强度稳定性更好。 相似文献