薄带连铸304不锈钢碳化物析出及溶解过程的原位观察

 采用激光共焦扫描显微镜原位观察薄带连铸304不锈钢高温下碳化物的析出及溶解过程。结果表明,薄带连铸304不锈钢在600 ℃开始析出碳化物,首先从晶内析出,而后从晶界析出,碳化物析出量随温度升高逐渐增加,到900 ℃时,析出量最大;1 006 ℃时,碳化物开始溶解,1 049 ℃时,大部分碳化物迅速溶解,1 155 ℃时,碳化物完全分解溶入基体,其溶解过程为δ→M23C6+δ′→γ。碳化物析出与薄带连铸铸带凝固组织及后续冷却过程有关。     

全因子试验方法在薄带连续铸轧中的应用

为了探究薄带连续铸轧工艺的参数与Kiss点高度的关系方程,采用全因子试验方法与有限元数值模拟建立计算Kiss点高度的数学模型.从模型回归项的F值、P值、决定系数及残差分析等方面进行了显著性分析,得出的响应面模型具有显著性,能够较好地拟合试验数据.对拟合的试验数据进行三维响应面分析,并系统地研究了浇注速度、浇注温度和辊缝...     

双辊薄带连铸熔池液面瞬态模拟与分析

利用ANSYS有限元模拟软件,针对一常见工况建立了双辊薄带连铸熔池流场的三维模型,并对熔池的液面波动情况进行了瞬态模拟。得出了液面与辊面接触线上各点平均波动高度关于点位置变化图及熔池端部区域点波动高度随时间的变化图,并针对图中数值及趋势进行了分析。     

《连铸》2014年(1~6期)总索引

正~~     

双辊式铸造法生产薄带（Ⅰ）：工艺特点及质量问题

本文分两部分讨论了在铝和钢铁工业中采用双辊式铸造法直接生产成卷薄带的研究和开发方面的最新进展。在铝工业中正在研究铸造机理论上的生产极限。在钢铁工业中正致力于使试验性铸造机转入工业生产。     

疲劳对快凝Al-Fe-V-Si-Nd纳米合金微结构的影响

利用透射电子显微镜、X射线衍射分析和穆斯堡尔谱分析技术研究了快凝Al-Fe-V-Si-Nd纳米晶薄带在疲劳过程中微结构变化，结果发现：固溶元素自α-Al晶内析出产生偏聚体，同时，X射线衍射谱出现一个额外的衍射峰。穆斯堡尔谱分析表明：X射线衍射谱中额外的衍射峰是由于疲劳过程中析出相(Al8Fe4Nd1相)出现了取向择尤现象。