热态维修新技术在玻璃窑炉上的应用

在玻璃窑的一个炉龄中，窑体各部位耐火材料蚀损的速度并不一致，总会先产生一些薄弱部位。及时对这些薄弱部位进行热态维修，对提高窑炉寿命是十分必要的。我国的玻璃窑炉寿命大大落后于国际先进水平，与窑炉维修手段落后有一定关系，本文叙述了采用自主开发的陶质焊补和热态喷涂等先进的热修技术修复玻璃窑蚀损严重部位的情况。实际证明可以有效延长玻璃窑的使用寿命。     

钢包用铝尖晶石砖的蚀损机理

为了在钢包中使用开发出的烧成铝尖晶石砖以替代筑环形衬的铝尖晶石浇注料及高铝砖，白云石砖或镁铬砖。试验室试验中，采用烧结铝尖晶石骨料，加上形成尖晶石结合生产的铝尖晶石砖取得了最佳的耐渣侵蚀性和渗透性，在钢包衬的底部和侧壁的使用中，这些效果得到了进一小的证实。     

耐漏电起痕硅橡胶的制备及应用研究进展

硅橡胶以其优异的电气绝缘性、憎水防污和耐污闪等性能而广泛应用于高压超高压电力电气设备及外绝缘领域。然而硅橡胶绝缘材料在长期使用过程中,在外界强电场放电作用下会发生漏电起痕破坏,致使材料失效甚至燃烧。这对电力系统与电气设备的安全运行,以及人们的生产和生活造成巨大的危害。因此,硅橡胶的耐漏电起痕研究吸引了越来越多研究者的关注。文中综述了近年来国内外关于耐漏电起痕硅橡胶的最新研究进展,分析了硅橡胶耐漏电起痕剂亟待解决的问题,并指出高效率、相容好、多功能的有机耐漏电起痕剂是耐电痕化硅橡胶的重要发展方向。     

氢氧化铝对硅橡胶耐漏电起痕性影响规律的研究

系统研究了氢氧化铝含量及微粉粒径对硅橡胶耐漏电起痕性能的影响规律,探讨了提高该性能的机理。综合研究氢氧化铝对硅橡胶电气性能和物理机械性能的影响后,得出了氢氧化铝填料的最佳含量和粒径要求。     

耐火材料显微结构对性能影响

本文简述并研讨了耐火材料中主晶相的种类、含量、粒度、形貌和分布、低熔点相、气孔对材料性能和蚀损行为的一般规律，以镁砂、堇青石－莫来石、重结晶碳化硅和氮化物结合碳化硅材料等为例，探讨了优化显微结构对改进耐火材料的品质和延长其使用寿命的作用，对耐火材料的某些课题也进行了讨论。     

宝钢转炉溅渣炉衬蚀损的研究

借助SEM－EDAX和XRD手段研究了溅渣护炉作业条件下MgO-C砖的蚀损。熔蚀-反应带基本上是终渣的组成，其中主相为RO(脱溶)、C     

拉赫钢厂的现代化钢包衬与蚀损监控法

作为劳塔鲁基钢铁公司拉赫钢厂（ＲａｕｔａｒｕｕｋｋｉＲａａｈｅＳｔｅｅｌ）现代化规划的一部分，钢包衬新车间于１９９６年开始使用。采用一台高效的批量式混料机加上一台将自流料送入钢包的双柱塞式泵制做整体钢包衬。采用一台可编程序逻辑控制器混料与送料，使料量和水量准确。同一台可编程序逻辑控制器用来控制三个电子干燥装置。然后将钢包衬的信息输送到钢厂的生产过程计算机。使用与钢包良好填充站结合为一体的激光轮廓没     

结晶器保护渣对浸入式水口蚀损的影响

为了阐明浸入式水口在保护渣线周围使用的ＺｒＯ２－石墨质耐火材料的蚀损机理，进行了多种保护渣在感应电炉内的侵蚀试验，结果表明，随着保护渣粘度的降低或「Ｆ－」含量的增高，ＺｒＯ２－石墨质耐火材料蚀损严重，ＺｒＯ２－石墨质耐火材料的 倾向可以用构成保护渣化学发的阴－阳离子引力Ｉ计算的碱度值Ｂｉ解释，通过对试验后试样显微结构的观察，发现保护渣中低粘性组分侵入砖组织，使ＺｒＯ２颗粒细碎化，促进ＺｒＯ２－石墨     

电力系统复合绝缘子用硅橡胶材料配方

研究了电力系统复合绝缘子用硅橡胶材料的配方,通过试验得出了较合理的组分配比。结果表明,在100 份( 质量,下同) 硅橡胶中填充30 ～ 40 份白炭黑时绝缘材料的拉伸强度可达到4. 0 MPa 以上,填充90 ～ 120 份氢氧化铝时耐漏电起痕及电蚀损可分别达到1 A 4. 5 级和质量损失率小于0. 04%, 同时硫化剂2,5 － 二甲基一2,5 － 双( 叔丁基过氧基) 己烷的添加量必须达到1. 5 ～ 2. 5 份才能保证硅橡胶得以完全硫化。将耐热添加剂三氧化二铁和结构化控制剂羟基硅油的用量均控制在4 ～ 6 份制备硅橡胶混炼胶,可以获得综合性能更好的绝缘材料。