微细鲕状赤铁矿颗粒絮凝行为研究

嵌布粒度极细的鲕状赤铁矿（小于20 μm）,极易泥化,具有严重的矿泥覆盖现象,传统的重选、磁选、浮选选矿工艺处理这类矿石,很难取得满意效果,致使微细铁矿物颗粒无法有效回收,造成有用矿物大量流失。已有大量的研究工作表明,选择性絮凝法是处理微细粒赤铁矿的有效分选工艺。为此,针对微细粒鲕状赤铁矿,研究了不同絮凝剂用量、搅拌时间、剪切速率及分散剂用量对絮凝行为的影响,为进一步选择性絮凝分选研究提供基础。     

宁乡式鲕状赤铁矿选矿研究进展

总结了我国宁乡式鲕状赤铁矿的资源特点和可选性,综述了鲕状赤铁矿选矿工艺的研究现状,提出了根据不同产地鲕状赤铁矿的工艺矿物学特点制定不同选别方案的观点,同时对几种方案所得产品的冶炼性能进行了评价,最后对未来鲕状赤铁矿的研究提出了新的方向。     

我国赤铁矿选矿技术现状与发展趋势

介绍了我国赤铁矿采用阶段磨矿工艺、细粒高梯度磁选工艺、反浮选工艺的技术现状,指出超细粉碎—强磁预选工艺、细粒弱磁性矿物高梯度磁选工艺、耐低温及中性反浮选药剂是我国赤铁矿选矿技术的发展趋势。     

改性脱磷剂对高磷赤铁矿选矿废水的除磷性能

采用自行制备的改性脱磷剂对高磷赤铁矿选矿废水的除磷性能进行研究。结果表明:对于pH2.50～2.53、含磷98.85mg/L的实际选矿废水,改性脱磷剂的最佳投加量为22g/L,除磷效率为99.32%,出水pH值为3.50;改性脱磷剂的除磷效果较好并可保持出水的酸度较低,有利于高磷赤铁矿选矿酸性废水的在线处理和循环利用。     

关于提高低品位铁精矿品位的研究

本文针对大冶铁矿强磁选低品位铁精矿，提出了用磁化焙烧新工艺在固态条件下用褐煤粉还原氧化铁来处理该矿石，以获得高品位的铁精矿，本文简要介绍了该工艺流程，并就反应原理和影响铁精矿品位的因素进行了分析。     

SLon—1500型立环脉动高梯度磁选机分选弓长岭贫赤铁矿的工业试验

采用SLon—1500型立环脉动高梯度磁选机代替原流程中的离心选矿机粗选作业,获得铁精矿品位提高0.66个百分点,尾矿品位降低5.71个百分点。金属回收率提高18.56个百分点的好指标,对—10μm铁矿物回收率达到88.84％,有效地回收了微细粒级铁矿物。     

磁种团聚—高聚合物絮凝

本文研究了磁种团聚和高聚合物絮凝联合处理赤铁矿的新技术。此新技术比单独用磁种团聚或高聚合物絮凝来处理赤铁矿时有更好的选择性，获得的絮团更紧密，更大，强度更高，因此更适宜用重力分选设备（如水力旋流器）进行分选。     

以赤铁矿为主配加磁铁矿制备的氧化球团矿显微结构

在链篦机-回转窑模拟装置中制备氧化球团矿，采用显微镜和扫描电镜研究单一赤铁矿及以赤铁矿为主配加磁铁矿制备的氧化球团矿显微结构．研究结果表明：当单一赤铁矿球团在焙烧温度为1320℃、焙烧时间为20min时，球团矿抗压强度达2439N／个，其显微结构较松散，并存在少量细小裂纹；当赤铁矿球团中添加20％(质量分数，下同)的秘鲁磁铁矿，在焙烧温度为1300℃、焙烧时间为20min时，球团矿抗压强度达3045N／个，其显微结构致密，Fe2O3晶体互连性较好．这表明在制备氧化球团矿时，添加磁铁矿降低了球团焙烧温度，改善了球团矿的显微结构，提高了抗压强度．     

高磷赤铁矿两步法生物除磷实验研究

采用嗜酸氧化硫硫杆菌(At.t)直接浸出和两步法浸出,对鄂西高磷鲕状赤铁矿(铁品位43.50%,磷含量0.85%)进行生物除磷的实验研究。结果表明:矿浆浓度为2%时,At.t菌直接浸出除磷率为62.35%,且硫含量高达28.57%;采用两步法摇床培养At.t菌,24d菌液pH值接近0.8,磷含量可降至0.15%,硫含量为1.09%;采用自行设计制作的生物反应器培养At.t菌8d,菌液pH值接近0.98,分离菌液浸出原矿12h磷含量为0.18%。对磁选精矿进行的两步法浸出表明,当矿浆浓度为3%以下时菌液的除磷效果明显。     

阳离子调制赤铁矿层级结构的可控制备及其储锂性能研究

采用一步水热法,通过控制反应物中的阳离子(Na+)浓度,制备出了多种赤铁矿(α-Fe2O3)层级结构。通过X-射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、电化学测试等手段对产物的相组成、形貌结构和锂电性能进行了表征,并对其生长机理进行了探讨。研究表明:当反应物浓度较低(c(FeCl3)=0.4mol·L-1,c(NaCl)=0.2mol·L-1)时,不同反应时间下的产物均为纯相α-Fe2O3,并且呈现出笼状层级结构;而当反应物的浓度较高(c(FeCl3)=0.8mol·L-1,c(NaCl)=0.4mol·L-1)时,随反应时间的延长,产物由花状结构的FeOOH和α-Fe2O3的混合物逐渐演进为鱼卵状α-Fe2O3产物。进一步研究发现:反应体系中阳离子的浓度改变对产物的形貌结构以及相组成产生了较大的影响。此外,电化学测试研究表明:两种反应物浓度下的笼状和鱼卵状α-Fe2O3产物均具有优良的储锂性能,可用作锂离子电池的电极材料。