气缸套精车外圆夹具

1问题提出精车气缸套外圆一般采用液性塑料和弹簧套筒两种形式夹具.由于弹簧套筒式夹具定位精度低,不能保证加工后气缸套内外圆同轴度的要求,所以同行业中广泛采用液性塑料夹具,但塑料夹具管理维修复杂,塑料易渗漏,夹具外圆易破裂,且塑料老化后夹具就不能使用,为此分厂技术组设计了一种新型夹具,可取代液性塑料夹具.     

数控车削仿真中面向对象数据库系统研究

针对数控车削仿真的需要,研究了面向对象的数据库系统的理论与方法,建立了适用于数控车削仿真的开放式面向对象数据库系统的框架,并对系统进行了详细的分析和研究,实际应用表明采用面向对象数据库可以很好的满足系统开放性和扩展性的要求。     

减小车削螺距误差的几点措施

减小车削螺距误差的几点措施鲁南机床厂侯志坚，刘凤同我们在装配调试新产品ＣＬ６１３６Ａ的过程中发现有一项工作精度处于不稳定状态：精车丝杠试件时，其螺距精度达不到ＪＢ／ＧＱ·Ｆ１００２—８６规定的合格品要求。该项精度是机床工作精度的主要项目，它的超差直接...     

新型车床刀架

本文采用最新永磁材料研制成功了集车原小刀架与跟刀架一体的新式车床刀架。该刀架适用细和轴的车削加工，工件的振动、形状误差和表面粗糙度均得以明显改善。     

Program Design of Graphic Realism Displaying System Based on DXF Lathe Turning Rotational Parts

For virtually realizing the graphic realism display of DXF machine parts, in AutoCAD2007 graphic drawing environment, an interactive experimental method was taken to realize the display of graphic in DXF, which was taken as the data-exchanged interface and source. Based on depth analysis of DXF data structure, take one drawing of DXF lathe turning rotational part asthe test piece. By VC＋＋6.0 programming, part＇s geometry information could be obtained. Through data processing, 3D data of the test piece could be generated, which is based on 2D data of DXF test piece. Then, OpenGL graphic processing technologies （light, material, texture, map, et al.） were applied on the 3D display of test piece from DXF files or program modules. Finally based on the test report, results of the system functions were shared to prove the realization of system design, and the feasibility of algorithms used. In the developed software, Machine Designers could get a full view of machine parts, and do some proper modifications. The study content and results of our work have some theory and practical significance on the application of program design in the practical projects.     

基于正交实验的45钢车削性能的研究

用硬质合金车刀,采用正交实验法进行40 Cr车削力的实验,得到转速、进给量、背吃刀量与切削力的关系,主切削力随进给量的增大而增大,背吃刀量的增大而增大,当速度大于50 m/min,主切削力随速度的增大而减小.其中背吃刀量的影响最大,其次是进给量,速度的影响效果最低.正交实验所得的经验公式Fz=2 685ap0.98f0.744v-0.153,Fy=1 912ap0.88f0.59v-0.153,Fx=2 834ap1.02f0.51v-0.4.     

基于虚拟加工的数控车削过程优化

为了优化车削加工过程,提高加工效率,提出基于虚拟加工技术预测实际切削参数,采用数控程序优化实现数控切削过程优化的方法.应用轮廓多边形的工件模型表示法,研究车削过程中瞬时切削深度和切削速度的获取算法,进一步利用优化算法和数控程序修正,实现数控车削过程的优化.实际切削实验和分析对比表明:加工时间显著缩短,充分利用了机床加工能力,优化后的切削过程得到了改善,提高了加工效率。     

外槽数控加工工艺方法探讨

在数控加工中槽形轮廓是最基本的,技术要领难掌握的要素,是数控竞赛的必考内容.本文作者一直从事数控竞赛训练培训工作.本文以CAXA数控车加工软件和数控车西门子828D操作系统为载体,结合自身总结的加工经验,探讨外槽加工的工艺以及控制尺寸精度的方法.