萃取工艺处理钴铁渣的工业性试验

本工艺先后完成了小型试验和扩大试验研究。本文着重介绍了工业性试验的工艺流程，技术条件以及试验研究结果。     

电解法制取金属钴粉

介绍了电解法制取金属钴粉的生产工艺及所生产钴粉的性能,并与草酸盐分解法生产的钴粉进行了比较。     

钴粉形貌和粒度对低钴超细硬质合金性能的影响

用不同形貌和粒度的钴粉作为粘结相在相同的条件和成分下制成低钴含量6%(质量分数)的超细硬质合金,通过扫描电镜(SEM)的二次电子(SEI)和背散射(BEI)分析法以及能谱(EDS)成分分析法等对混合料的微观结构、微区成分进行分析,并就混合料的压制压力、合金的微观结构和物理性能等进行了对比.试验结果表明:在相同的生产工艺条件下,用类球形钴粉来生产低钴超细硬质合金可以使混合料的湿磨时间缩短10h左右,且合金微观结构更均匀,合金的抗弯强度提高,合金的硬度变化不明显,粉末的压制压力有所增大.     

钴粉对钴盐粘合增进剂质量影响的探讨

橡胶与金属骨架材料高强度粘合所用的粘合剂主要为钴盐型粘合增进剂,其质量对橡胶制品的质量有很大的影响。目前,国内钴盐粘合剂生产方法,根据碱式碳酸钴状态的不同,分为湿法生产和干法生产两种。本文将分别就钴源的状态及钴粉的质量和水平对钴盐粘合剂制造过程和对产品质量的影响进行探讨。     

超声辅助水溶液电解钴粉的实验研究北大核心

本实验研究了不同工艺参数对钴粉粒度和电流效率的影响,得到水溶液电解制备钴粉的最佳工艺参数。在阴极有效电解面积为6 cm^2、p H为4、超声功率为400 W,刮粉周期为5 min的条件下电解制备钴粉,结果表明:电解温度为64℃、电流强度为0.4 A,在Co^2+浓度为0.09 mol/L时电流效率最大,为80.42%;钴粉的平均粒径在Co2+浓度为0.08 mol/L时最小,为21.66μm。在此基础上,加入3%分散剂(C12H25NaO4S)、电解温度为64℃、电流强度为0.4 A时,电流效率和钴粉的平均粒径均在Co2+浓度为0.09 mol/L时最优,电流效率最大为84.52%,相对提高4.1%,钴粉的平均粒径最优为17.21μm,相对减小了20.54%。     

再生亚微钴粉的工艺研究

阐述了利用普通钴粉生产设备,将低成本的废残钴料及电溶类再生钴溶液,通过工艺的改进和调整,可以生产出平均粒度在0.4μm～0.8μm的再生亚微钴粉,并能够实现工业化生产。     

中国硬质合金行业钴粉需求的技术经济分析

本文从硬质合金行业与钴工业的技术进步及协同发展出发，总结了中国硬质合金行业近期发展对钴粉需求带来的新变化，并分析了钴市场环境对中国硬质合金行业产生的重要影响。     

从废旧电池中可提取钴和镍

日前，4吨超细钴粉和超细镍粉从荆门市格林美化学公司发往深圳和自贡，这两种材料是该公司运用核心技术变废为宝的杰作。钴、镍等稀有金属，是生产高性能电池的重要原材料。我国是电池消费大国，每年产生废旧电池约80亿只，回收率不足2％。废旧电池中含有丰富的钴、镍，但从中提炼钴、镍的技术却极为复杂，以前只有加拿大等极少数国家掌握。     

高端钴粉技术填补国内空白

日前，江苏省科技成果转化专项资金项目“形态可控高纯超细钴基粉体的研发和产业化”通过验收，项目成果填补国内球形超细钴粉空白，打破钴基粉体高端市场长期被国外垄断的局面。南京寒锐钴业股份有限公司承担此项目后，自主研发超细钴粉、金刚石专用钴粉等多项全球技术领先产品，已建成年产能1500t钴基粉体生产线和年产300t电解铜生产线。     

湿法冶炼提取高纯钴粉等6大有色金属深加工项目落户望城

首批6大深加工项目可望实现年收入80亿元以上。 湖南省有色金属工业向深加工迈开大步。今年，省有色金属深加工产学研基地在望城县经济开发区奠基，首批进入基地的有6大有色金属深加工项目，预计3年内，年销售收入可达80至100亿元。副省长刘力伟参加奠基仪式并讲话称，这标志着我省有色金属产业将迈入科技创新的新征程，对于带动全省有色金属深加工产业向纵深发展具有重要意义。