锅盖落料拉伸冲孔切边复合模设计

分析了不锈钢锅盖成形工艺，确定了用一副复合模完成落料、浅球形的正向拉伸和低锥形的反向拉伸、冲孔和切边的工序过程。同时也阐述了复合模工作过程及注意事项。     

RANDOM-FUZZY SAFETY ANALYSIS FOR AN AERO ENGINE TURBINE DISK

A numerical simulation method is presented for the random-fuzzy safety analysis of an aero engine disk. Based on the equivalent transformation from a fuzzy variable to a random variable, the equivalent random Probability Density Functions(PDFs) are got from their corresponding Fuzzy Possibility Distributions(FPDs) for the fuzzy variables. In that case the perfect numerical simulation method for the random uncertainty is employed to solve the fuzzy uncertainty. For the complex structure such as the aero engine disk with implicit relationship between the input basic variable and the response variable, the equivalent PDFs of the input basic variables are delivered simultaneously to the response variable by an empirical PDF, which is simulated by Finite Element Method(FEM). Then, in view of the fuzzy application requirement occurring in engineering usually, the reliability definition and calculation are discussed for the aero engine disk with multiple fuzzy failure modes. On the other hand, through the inverse transformation of the fuzzy variable to the random variable, the FPDs of the response variables can be calculated from their empirical PDFs as well.     

涡轮盘榫槽裂纹失效分析及喷丸强化改进

对航空发动机涡轮盘服役后产生的榫槽裂纹进行失效分析,并通过喷丸强化改进。通过断口分析对故障涡轮盘进行失效原因确定;针对该种材料(GH2132)开展喷丸强化工艺试验,并在表面残余压应力、高温疲劳寿命及断口和显微组织等方面进行分析。结果表明故障涡轮盘属于疲劳断裂,疲劳裂纹并不是材料本身原因引起的,而是与应力集中和加工过程有关;实施表面喷丸强化工艺后,形成很高的表面残余压应力,高温疲劳寿命较喷丸前提高1～2个数量级,断口分析显示为单一疲劳源,显微组织显示晶粒明显细化。即涡轮盘榫槽裂纹为表面加工缺陷引起的疲劳断裂;喷丸强化则能够提高其高温疲劳强度极限,而喷丸强化层内的残余压应力和精细的亚晶粒是提高疲劳强度的主要因素。     

锥形件柔性旋压成形时的变形力分析

采取剪切和轧压综合变形的计算方法，建立了锥形件柔性旋压力的理论计算公式，并对内旋轮旋加于毛坯上的夹紧力G、旋轮进给比f等成形工艺参数对旋压力的影响进行了理论分析和试验研究。     

异形坯连铸结晶器内三维流场的数值模拟

根据湍流理论及异形坯连铸的特点, 建立了异形坯结晶器三维流场数学模型, 对不同条件下的流场进行了数值模拟, 分析了水口结构和工艺参数变化时异形坯结晶器内涡心深度的变化规律及液面湍动能的分布状态. 结果表明 采用上倾式水口, 水口夹角为120°, 拉速为0.9m/s时, 结晶器内流场分布较为合理, 液面较稳定. 模拟结果与水模实验结果吻合较好. 该模型可对连铸过程进行离线分析, 确定最佳参数, 并可作为在线控制模型的基础.     

整体无余量精铸件的补焊工艺

本文以涡轴八发动机的导向器、轴承座支架等多种整体无余量精铸毛坯为主题,介绍了其典型铸造缺陷的补焊工艺和程序。从生产实际中总结了仿Z20CNW22、仿N15K10DAT、仿NC22DNb等多种材料的补焊工艺性和可行性,从而提高了铸件的合格率,既大量地节省了合金材料又满足了生产急需。     

锥形凹模多层拉伸模设计

介绍了锥形拉伸凹模的结构及参数 ,其中重点介绍了多层拉伸模的结构及设计特点。此结构定位精度高 ,操作方便 ,生产效率高     

锥形凹模板料不起皱条件和极限拉深系数

本文通过分析锥形凹模拉深变形过程，利用试验数据，列出了板料不起皱的条件；并运用主应力法和板料弯曲的外力功等于内力功的原理以及摩擦理论，推导出加工硬化时变形区危险断面最大拉应力计算公式和无压边装置锥形凹模的圆筒件极限拉深系数计算公式；均由实例进行验证。拉深系数为０．３９的两种零件，从试制到生产，证明了锥形凹模是可以实现深拉深的模具。     

热镀锌钢板表面锌波纹影响因素的数值分析

针对热镀锌钢板表面出现的锌波纹问题,通过带钢表面锌液流动的一维简化模型预测锌层稳态厚度;采用摄动法并结合三维气刀射流湍流流场的大涡模拟,提出热镀锌钢板表面锌波纹的数值预测模型;研究工艺参数对锌波纹的影响规律.结果表明：气刀距带钢的距离越远,刀唇间隙越大,气刀入口压强越小,带钢表面锌波纹越明显;气刀入口湍流强度对锌波纹影响可以忽略.