MnCu基合金的时效特性

本文主要以Mn55Cu45合金为研究对象,通过控制时效温度和时效时间对合金进行不同的热处理,从而分析不同时效条件下所得到合金组织的结构特点。分析方法主要有显微组织分析、X射线衍射分析、差示扫描量热法等。实验结果表明:经过时效处理,Mn55Cu45合金中会形成富锰区和贫锰区,且在富锰区中会发生fcc到fct马氏体相变,并能获得最大4.2×10-5的磁诱发应变。     

马氏体转变(五)

4马氏体相变动力学4.1定性动力学[3]从定性角度分析,马氏体相变动力学分以下两类:(1)马氏体转变具有动态稳定化特性,以Fe-C合金为典型,合金钢也属于这一类。马氏体转变分数f取决于冷却达到的温度Tq,即与(Ms-Tq)有关,     

TC21合金低温时效过程中的马氏体分解机制

采用透射、X射线及显微硬度分析等方法,研究了TC21合金中淬火马氏体在长时间低温时效过程中的组织演变及马氏体分解机制。研究表明,淬火态TC21合金在400～450℃进行长时间等温处理后,易获得弥散分布的颗粒状α相,显著提高合金性能,而α相颗粒的形核与马氏体中层错的分布密切相关。正交马氏体在低温时效过程中的具体分解方式为α→α+α富→α+β亚稳→α+β。进一步提高时效温度或时效时间α相颗粒将粗化为片层状,降低合金强度。     

退火温度对淬火态Fe-Mn-Si-Cr-Ni合金记忆效应的影响

研究了退火温度对淬火态预先存在热诱发ε马氏体的Fe-14Mn-5.5Si-8.0Cr-5.0Ni合金和无热诱发ε马氏体的Fe-19Mn-5.0Si-8.0Cr-6.0Ni合金记忆效应的影响。结果表明:预先存在热马氏体合金的形状回复率随退火温度的升高,先上升后下降,在500℃附近达到最大值。但无热马氏体存在合金的形状回复率随退火温度的变化却相反,在500℃附近达到最小值;两种合金的Ms温度都随退火温度的升高而下降,在500℃附近达到最低。预先存在热马氏体的合金由于退火后Ms温度的降低,减少了热诱发的马氏体量,因而形状记忆效应得到了提高;而无热马氏体存在的合金由于退火后Ms温度的进一步下降,使得应力诱发马氏体转变更不容易发生,因此形状记忆效应反而下降。     

304奥氏体不锈钢应变诱发马氏体的研究

用X射线衍射(XRD)、磁针法、力学性能和显微分析研究了商用热轧态和冷轧态304奥氏体不锈钢在不同变形方式下应变诱发马氏体的行为。结果表明:304钢热轧态由于存在多量碳化物和组织不均匀性,其奥氏体稳定性低,拉伸应变诱发马氏体量达40%,冷轧(固溶)态组织均匀、奥氏体稳定性高,拉伸应变诱发马氏体量仅9%;304冷轧板材扩孔、杯突成形时其切向和径向的二向拉应力有助于γ→α’转变,诱发马氏体量(30%～35%)多于单向拉应力的拉伸诱发马氏体量(8%～10%)。对于冷轧304不锈钢,在20%以上拉伸工程应变的驱动下才能较明显地诱发马氏体。304明显的强化效果(△σ达320～400 MPa)来自应变硬化和马氏体相变强化两方面:冷轧304钢的强化主要来自应变硬化本身;热轧304钢的强化不光有应变硬化的贡献,还有应变诱发的多量马氏体的重要贡献,而且后者是主要的。     

发动机的曲轴材料42CrMo磨削淬硬及磨损试验

在MM7132平面磨床上对曲轴用材料-42CrMo钢进行了磨削淬火实验、在ML-100磨粒磨损试验机上进行了磨损试验,提高了农用柴油发动机的曲轴强度及耐磨性,42CrMo钢淬硬层的最高硬度达到了860HV,淬硬层的厚度达到了1．5mm;淬硬层由条状马氏体组成,过渡区由少量马氏体及回火索氏体组成;磨削淬火后试件的耐磨性提高了3倍。     

应变速率对低C高Mn TRIP/TWIP钢组织演变和力学行为的影响

研究了Fe-18Mn低C高Mn TRIP/TWIP钢在应变速率范围为1.67×10^-4-10³s^-1的室温拉伸实验过程中力学性能和组织的变化.在准静态拉伸应变速率范围内(1.67×10^-4-1.67×10^-1s^-1),应变速率对高Mn TRIP/TWIP钢的抗拉强度产生逆效应,随着应变速率的加快,抗拉强度和延伸率都降低;而在动态拉伸应变速率范围内(10¹-10³s^-1),应变速率对高Mn TRIP/TWIP钢的延伸率产生逆效应,抗拉强度和延伸率都随着应变速率的加快而增加;在应变速率为10³s^-1时,高Mn TRIP/TWIP钢抗拉强度可达到957 MPa,延伸率达到55.8%,具有较好的综合力学性能;随着应变速率的提高,马氏体转变量减少,孪生变形向多个方向发展.采用SEM,TEM和XRD等方法对变形前后的组织进行了分析,在所有应变速率范围内的拉伸变形过程中都产生了奥氏体向马氏体转变和形变孪晶,并且在应变速率为10³s^-1的高速拉伸过程中产生绝热温升效应,使得基体软化.     

冷却速度对Ti-50.9%Ni形状记忆合金相变行为和组织的影响(英文)

为了探索冷却速度对镍钛形状记忆合金相变行为和组织的影响,通过差热扫描、X射线衍射、扫描电镜、X射线荧光分析等方法研究Ti-50.9%Ni(摩尔分数)合金的热处理。结果表明:当冷却速度非常低时(如炉冷)可诱发三级相变的产生;冷却速度对相变温度也有很大的影响,Ms和Mf都随冷却速度的降低而下降,降低冷却速度有利于提高M→A奥氏体相变温度,相变滞后宽度(Af–Mf)随着冷却速度的降低而增大;热处理不能消除镍钛合金热加工时所形成的织构,但能减弱其强度;冷却速度对晶粒大小影响不大。     

热处理对旋压态2000MPa级马氏体时效钢组织和硬度的影响

对旋压态2000 MPa级马氏体时效钢进行固溶、时效等不同制度的热处理试验,并进行了显微硬度测试和金相组织分析.结果表明:当固溶温度从700℃上升到850℃时显微硬度快速下降,随温度继续上升显微硬度变化不大;830℃×15 min固溶后组织即完全奥氏体化,在830℃固溶条件下,随保温时间延长到90 min,显微硬度维持在320～325HV;480℃可视为峰值时效温度.     

高强度马氏体沉淀硬化时效钢焊接性能试验

为了探究高强度马氏体沉淀硬化时效钢的焊接性,以便扩大其在焊接制造中的应用范围,采用了电子束焊、自动钨极氩弧焊和电阻点焊等方法进行了焊接性能试验,验证了适用于该类钢材的焊接工艺流程、调试出了各自的工艺参数.结果表明:利用以上3种焊接方法,无需采取焊前预热、焊后缓冷等特殊的工艺措施,就可以焊出Ⅰ级焊缝和焊点,而且焊缝内部缺陷少,裂纹敏感性低,工艺过程简单且容易实现,通过时效而不是高温淬火就可以提高焊接接头的强度,热处理变形小,试验证明,该类钢材的焊接性能良好、工艺过程优良.