钨铼合金研究进展

随着航空航天技术、核工业、电子工业的日益发展,对超高温材料提出了更为苛刻的要求,急需研制高温高强度结构件材料。钨铼合金具有高再结晶温度、低韧脆转变温度、优异的高温强度以及高温抗蠕变性能,得到了国内外学者的广泛研究。本文综述了钨铼合金的分类及制备方法,并对固溶强化钨铼合金、碳化物增强钨铼合金、氧化物增强钨铼合金的再结晶温度、高温强度、高温抗蠕变性能等进行了比较,认为碳化物（Hf C）增强钨铼合金具有更加优异的性能。因此,碳化物第二相粒子增强钨铼合金是钨铼合金的发展方向并且有必要对钨铼合金的先进制备技术、成分优化、组织调控、变形行为和机理等问题开展进一步研究。     

浇注过程的防下渣技术

消除汇流旋涡是防下渣技术开发的首要目标。已有的浇注过程防下渣方法大体可分为3类,即上躲、下藏与抑制。看来抑制法最为积极、有效,特别是用于中间包的名种控流、分渣双功能装置具有显著的综合优势;这类装置的逐步完善与普及,似乎是今后提高连铸水主要技术走向之一。     

真空消失模铸渗制备TiC/FeCr增强钢基表面复合材料

为了提高钢基表面的硬度和耐磨性,本文利用真空消失模铸渗与自蔓延相结合来制备TiC/FeCr增强钢基表面复合材料,重点研究了Cr含量对涂层硬度和耐磨性、涂层组织的影响,结果表明,随着压坯中Cr含量的增加,涂层的硬度和耐磨性先提高后下降,涂层中TiC和FeCr颗粒分布趋于均匀,其中Cr含量为20%(质量分数)为最好。     

层状可加工陶瓷Ti3SiC2自蔓延高温合成反应机理的研究

采用燃烧波淬熄法,以Ti粉、Si粉和C粉为原料研究了层状可加工陶瓷Ti3SiC2在自蔓延高温合成(SHS)中的反应机理.淬熄试样中保留未反应区、反应区和已反应区,用扫描电子显微镜观察燃烧反应中显微组织的转变过程,用能谱仪分析各微区的成分变化,并通过差热分析(DSC-TGA)和XRD分析考察了从600℃到1500℃ Ti-C-Si系统的反应合成过程和相形成规律.结果表明:层状可加工陶瓷Ti3SiC2自蔓延高温合成的机理为溶解-析出机制,Ti粉与Si粉的固态扩散导致低熔点Ti-Si溶液形成,Ti、Si、C粉粒逐渐向Ti-Si溶液中溶解,当溶液中的Ti、Si、C浓度饱和时,从中析出TiC、SiC颗粒,最后形成最终产物Ti3SiC2.     

不锈钢表面电镀Cu-Mn_3O_4复合涂层

铁素体不锈钢的热膨胀系数与固体氧化物燃料电池(SOFC)的组元相近,成本低廉,具有良好的抗氧化性,已被广泛用作SOFC电池堆的金属连接体材料.但是表面Cr2O3膜的挥发会导致SOFC阴极Cr中毒,缩短SOFC的服役寿命.为解决这一问题,本文利用电镀的方法在铁素体不锈钢(SUS 430)连接体表面沉积CuMn3O4复合涂层,研究了复合电镀Cu-Mn3O4涂层的电镀工艺,结果表明:复合电镀的适宜工艺参数为:溶液pH值为3,阴极电流密度为2.12 A/dm2,镀液温度为35℃,溶液中Mn3O4粉末添加量为20 g/L.并研究了涂覆不锈钢在800℃空气中的氧化行为及氧化膜的导电性能.涂覆Cu-Mn3O4不锈钢氧化后表面生成CuO、(Mn,Cu)3O4和(Fe,Cu)3O4尖晶石氧化物,表面氧化物的导电性良好,并能有效阻止Cr向外迁移和扩散.     

含铜钢高温氧化过程中气氛条件对铜行为的影响

铜在钢中形成热脆,为控制铜的富集量,有必要弄清高温氧化时铜的行为。本文研究了含0．1％Cu钢氧化时,气氛条件对Cu行为的影响。在干燥的有氧气氛下氧化,可减少Cu在氧化皮与金属界面处的富集,降低Cu浓度。含Cu钢中的Cu在低氧气氛中氧化时,Cu可随水蒸气蒸发掉,可减少Cu在氧化皮与金属基体界面处的富集。     

金属的高温氧化原理及其在硬质合金材料设计中的应用

介绍了金属的高温氧化原理及其在硬质合金热轧辊环民分设计中的应用,并指出在合金中加入适量稀土可进一步改善合金的使用性能。     

高压氧治疗皮质下缺血性血管性疾病患者步态障碍的临床观察

目的:观察高压氧治疗皮质下缺血性血管性疾病患者的步态障碍疗效.方法:对36例患者高压氧治疗前后进行平衡功能评定及步态分析,平衡功能评定采用Berg量表,步态分析采用足印法收集步态资料,主要测量每位患者的步幅、步速.结果:皮质下缺血性血管性疾病患者与对照组比较存在平衡功能的下降,经过高压氧治疗后平衡功能、步幅、步速有明显改善,差异有统计学意义.结论:高压氧治疗对改善皮质下缺血性血管性疾病患者的步态障碍有一定的疗效.     

一种低污染沉矾除铁湿法炼锌方法

专利申请号：200610101223．2 公开号：CN100374592C 申请人：赤峰红烨锌冶炼有限责任公司本发明公开了一种低污染沉矾除铁湿法炼锌方法,该方法主要包括中性浸出、低温预中和、高温高酸浸出和低污染沉矾除铁4个工艺步骤,在低污染沉矾除铁之前,     

焦化高浓度剩余氨水的干燥处理技术

以一工程实例,介绍了焦化厂废水—高浓度剩余氨水的干燥处理技术。该技术是在特制的CHT塔中,利用焦化厂的焦炉高温废气将少量的剩余氨水完全汽化,同时综合了吸附、吹脱、酸碱中和、催化氧化、氧化还原等多种反应功能。反应后烟气中的烟尘可利用干式除尘器进行脱除,烟气达标排放,剩余氨水零排放。固形物中的铵盐(主要是硫铵)含量较高,可回收作为农用化肥。该方法既处理了焦化废水,同时又净化了酸性焦炉烟气,且投资省、运行费用低。废水量为36 m3/h时,工程总投资为715万元,吨水投资约为0.8万元,运行成本为9.71元/t,均明显低于生化法以及其他与生化法相结合的方法。