K2O和Na2O对高Al2O3炉渣组元活度和MgO含量的影响

 随着高品位铁矿石消耗的加快,资源逐渐趋于贫化,钢铁企业可利用的铁矿石原料逐渐向中低品位原料转变,尤其是高铝铁矿,这类原料的使用无疑会增加高炉渣中Al₂O₃质量分数,影响高炉现有的操作制度。Al₂O₃质量分数为15%～17%的高炉渣,由于Al₂O₃含量高而使高炉渣的冶金性能变差,为了保证高炉渣的冶金性能,必须在其中添加8%左右的MgO。然而,Al₂O₃含量相似的浦项钢铁的高炉渣,其MgO质量分数仅为4%左右,高炉实现了高效、稳定、顺行。因此,从高炉CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO四元渣系的物理化学机理出发,研究了K₂O、Na₂O对高炉渣四元渣系CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO中各组元活度的影响;研究了“渣-气”平衡条件下渣中碱金属氧化物和气体中碱金属的关系;计算了K₂O、Na₂O和MgO对黏度的影响。结果显示,在考虑高炉渣CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO中各组元活度、碱金属在渣-气间的分布和炉渣黏度的情况下,当碱金属氧化物K₂O和Na₂O存在时,可以适当减小MgO含量,并可以保证高炉渣各组元活度及炉渣黏度基本不变。这不仅有助于减少高炉原料中添加含镁熔剂、提高原料品位、高效排碱、降低碱危害、减少碳排放、延长高炉寿命及降低成本,还能促进钢铁企业实现节能减排的目标。     

影响PET树脂反应活性因素的分析

探讨了影响连续固相增粘产品活性的因素，提出了控制主反应器的温度、氮气流量、基础切片的端羧基、氮气露点等主要因素，实现生产的平稳控制，从而保证产品黏度的稳定。     

新型低黏度苯并噁嗪树脂

介绍了1种新型低黏度苯并噁嗪树脂，用旋转黏度计研究了这种树脂的黏度，用DSC和凝胶化时间测试等研究了其固化反应行为，并对树脂浇注体和复合材料进行了力学性能测试。实验结果表明，这种树脂具有良好的工艺性能和较高的力学性能，可作为树脂传递模塑成型RTM的高性能复合材料基体树脂或高性能封装用树脂。     

提高PVC糊树脂质量小结

叙述了降低PVC糊树脂产品中氯乙烯残留量、稳定糊黏度的措施。通过改进，提高了产品质量。     

振动剪切作用下聚合物熔体的非仿射网络结构模型——振动参数对聚合物熔体黏性的影响

利用非仿射网络结构本构模型分析了正弦脉动流场中振动参数对聚合物熔体黏性的影响作用，并从缠结密度的概念上来解释其影响规律。     

影响氨基硅油黏度的因素

湖北师范学院的孙文兵发现，在以D4和N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料、KOH为催化剂、六甲基二硅氧烷为封端剂、二甲基亚砜（DMSO）为促进剂、采用本体聚合法制备氨基硅油过程中，随反应温度的升高、反应时间的延长、促进剂和催化剂用量的增加，氨基硅油的黏度都是先增后降；     

氨基树脂及其涂料——200709001涂料用低黏度低聚物三聚氰胺多元醇

该多元醇由≥1种三聚氰胺醛树脂和≥1种α，β-二元醇、α，γ-二元醇在酸催化剂存在下制得。该低聚物多元醇用于低VOC涂料组合物中，可在室温下及强制干燥条件下固化，提供良好的施工性和特性，如改进耐划伤性。[第一段]     

毛细管动态挤出下聚合物熔体非线性流变行为的研究

采用毛细管动态流变仪,选用PELD、PP、PS和PA等典型物料,研究了毛细管动态挤出下各聚合物熔体的非线性流变行为。结果表明,不同物料的流变行为对振动力场的响应特性有较大差异,只有在一定的振幅和频率下振动力场才能有效降低熔体的黏度。实验首次发现,PP、PS和PA存在窄的振动参数区域,在此区域内,熔体的动态表观黏度值大于相应的稳态值,出现“加振变黏”现象。这一新的发现表明,并非“只要引入振动就一定有利于聚合物材料的成型加工”,必须考虑不同分子结构的聚合物材料对振动的不同响应规律。     

碳酸钙晶须在涂料中的应用

碳酸钙晶须加入硅溶胶、VAE(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)乳液、苯丙乳液等基体中，不仅可以显提高复合体系的黏度，而且可以改善抗开裂性、附着力、强度等     

高黏度明胶黏度降的测定

以恩氏粘度计测定明胶的黏度与黏度降,在浓度为15％的情况下,当黏度大于10°E时。不仅其黏度值测不准,而且黏度降值也偏高。故当E_(15％)>10°E时,建议改用10％浓度的明胶溶液测定黏度与黏度降。