压电陶瓷表面硅钙复合膜的制备与表征

采用溶胶-凝胶法制备了硅钙复合溶胶，并在压电陶瓷表面制备硅钙复合膜，以改善水泥基压电陶瓷复合材料界面。确定了溶胶配比，研究了陈化、低温热处理和硅烷偶联剂对覆硅钙复合膜压电陶瓷接触角、压电和介电性能的影响。结果表明，硅钙复合溶胶中Ca与Si摩尔比>0.2时不利于成膜；提高陈化温度和延长陈化时间可明显减小硅钙复合膜的接触角；硅钙复合膜层数最佳为3层，烧结温度不大于160℃；加入微量硅烷偶联剂可有效改善膜层开裂。制备的硅钙复合膜接触角最小为27°，亲水性好。      

原油储罐搅拌器使用时间探讨

侧向深入式搅拌器是近年来开始应用于油库和炼厂油罐的一种附属设备。其主要用途是进行油品调和及防止罐内沉积物的堆积。日照港油品码头有限公司配套使用的油库中,6个50 000m3浮顶罐每罐配备2台可变插入角VAI-700型搅拌器。该公司常储油品有三种:马瑞原油、M100燃料油和M380燃料油。从计算分析单位体积油品所需要的搅拌功率方面,探讨不同存储条件下三种油品的搅拌时间。     

起重机箱形梁焊缝气孔产生原因及控制措施

气孔是焊接中常见的缺陷。本文从焊缝中气孔产生的原因入手,对焊接过程中一氧化碳气孔和氢气孔产生的原理进行了分析;根据焊接过程中气体逃逸的2个过程,分析并提出了控制或减少气孔产生的措施。     

聚乙烯醇熔纺初生纤维的拉伸行为研究（英文）

采用去离子水溶胀聚乙烯醇(PVA),通过熔融纺丝法制备PVA纤维。研究了水质量分数35%和5%的PVA熔纺初生纤维在不同拉伸温度下的应力-应变曲线,以及其拉伸活化机制。结果表明:拉伸温度对水质量分数35%的PVA熔纺初生纤维表观拉伸黏度的影响分为3个区,即30~100℃,100~190℃,190~210℃,纤维在热拉伸时存在3个不同机制的活化过程,至少可采用三级拉伸;初生纤维拉伸受体系中水含量的影响,水含量减少,PVA分子链运动能力降低,表观拉伸黏度增大,水质量分数5%的PVA熔纺初生纤维的表观拉伸黏度随温度变化呈现两个区,活化机制改变,可采用两步拉伸。     

复杂岩性储层压裂改造技术在歧口凹陷的应用

为解决大港油田歧口凹陷沙一下储层物性差、水敏性强、裂缝发育情况复杂和压裂施工成功率低等难题,研究出与储层配伍性较好的低伤害、高黏度压裂液。该压裂液残渣含量低、防膨性能好,并相应配套了加砂时机优选技术、前置液多级支撑剂段塞技术和压裂液流变性优选技术。该技术现场应用9井次,施工成功率由60%提高到100%,平均增产倍数由1.5倍提高到10.8倍,压裂效果明显。     

改性沥青在钻井液中的应用研究

在疏松地层等复杂地质结构下进行钻井作业时,由于钻井液的滤失而形成井壁黏土水化膨胀,造成井壁坍塌的危害,为了解决这一问题,通常需要加入各种钻井液添加剂,来抑制黏土膨胀,降低钻井液的滤失量,防止钻井过程中的井壁塌陷等问题。本论文通过正交实验考察了系列改性沥青材料对钻井液黏度,滤失,摩阻等性能的影响。实验结果表明,当沥青加量为0.15%,搬土加量为6%,CMC用量为0.2%时,钻井液的滤失、黏度等性能达到最优化。最后通过电子显微镜观察最优配方下的滤饼结构,分析其性能。结果证明,改性沥青材料具有较好的降滤失作用和造壁性能,有很好的应用前景。     

提高WL-2000SP型开放式炼胶机使用效率

通过对WL-2000SP型开放式炼胶机加热装置、温控系统及安全保护装置进行改造,此仪器满足橡胶门尼黏度样品的制备要求,确保操作过程安全受控。经此仪器制备的样品符合国家标准要求,样品测试结果偏差不大于1个门尼值。     

旋转法黏度传感器的转子模型设计及分析

润滑油在机床、液压等装置中起润滑、清洁等作用。随着机床和液压装置运行,润滑油的品质随之下降,润滑油黏度也会不断降低。为避免引起机床的故障,应在润滑油达到换油指标之前更换润滑油。基于旋转法设计的黏度传感器,转子部分是其核心部件,它的受力情况直接决定了传感器的最终检测效果。基于流体力学基础知识,结合Fluent仿真试验,分析转子所受的黏滞力矩,并结合电机的工作参数得到转子在不同温度、不同黏度下的受力情况,以及此时通过电机的电流大小,从而得到最优的转子结构。     

氧化/交联双重改性淀粉冻胶

鉴于目前不压井作业中存在的诸多问题,利用改性淀粉冻胶的优越性,结合实际生产要求,研究了一种新型冻胶材料。室内实验表明,引发剂浓度、丙烯酰胺与淀粉投料比、反应温度、体系p H值等因素影响改性淀粉冻胶成胶时间和胶体黏度。优化出氧化/交联改性淀粉冻胶质量比配方为3.6%淀粉+0.03%过硫酸铵+14.5%丙烯酰胺+7.3%交联剂A+4.7%交联剂B。冻胶在p H值8~12范围内,成胶时间在1 h内可控调节。室内评价冻胶适用温度60~120℃,黏度可高于200×104 m Pa·s。