煤浆法烟气脱硫过程中二硫化铁浸出的研究

煤浆洗涤法烟气脱硫基于液相催化氧化原理.实验通过分析含SO2烟气与煤浆中二硫化铁作用后浆液中铁离子浓度及pH的变化,重点探讨了浆液量、煤样粒径等对煤中二硫化铁浸出量的影响规律.实验结果表明,煤浆上清液中的铁离子浓度随反应进行而增加;在反应进行约60 min后,铁离子析出速率相对较快.故此法在脱除烟气中二氧化硫的同时也可降低煤中黄铁矿硫含量.随脱硫过程的进行,pH值逐渐下降,在反应最初30 min内下降较快,随后下降幅度减小.     

半干法喷动床烟气脱硫技术最新进展

介绍了半干法粉未-颗粒喷动床（powder—particle spouted bed,PPSB）烟气脱硫技术的基本原理、主要优点、研究进展等,对影响脱硫效果的脱硫剂种类、脱硫剂粒径、钙硫摩尔比、气体停留时间、进口烟气温度与床层内脱硫温度、床层内气体湿度、进口SO2浓度及绝热饱和温差等因素的研究进展进行了综述。并与其它半干法脱硫技术进行了比较,说明其半干法粉未-颗粒喷动床烟气脱硫技术具有的优势和发展前景。     

回收法烟气脱硫

简述了我国烟气脱硫的紧迫性以及在回收法烟气脱硫方面所作的一些工作,其中经验才识可供参考。     

镁法烟气脱硫技术在工程中的应用及运行中若干问题的探讨

文章介绍了镁法烟气脱硫技术在国内外的应用情况及发展趋势,阐述了镁法烟气脱硫装置的设计工艺和pH、氧化程度、浆液制备等因素对脱硫运行的影响,最后将镁法烟气脱硫与石灰／石灰石脱硫进行了比较。     

FGD运行调整与石膏品质研究

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中,吸收塔浆液密度、pH值、液气比、钙硫比、氧化风压力等重要参数决定了整个脱硫系统的效率和石膏的品质,通对优化运行方式、合理配置参数的讨论,试图找出整个系统运行的最佳平衡点,以保证较高的脱硫效率,同时又能提高石膏的品质。     

基于DCS的FGD脱硫效率控制方案设计与应用

针对烟气脱硫反应过程中锅炉不同负荷工况下的脱硫效率综合控制难点,简要介绍了湿法烟气脱硫装置(FGD)的主要工艺流程和脱硫效率的计算方法以及系统控制中存在大惯性、大时滞现象的特点,叙述了基于集散控制系统(DCS)的总体控制方案,介绍了采用双闭环控制中各扰动因素和控制参数确定的方法、原则,在小流量情况下的石灰石浆液供应量的调控方法。实际应用表明采用串级闭环控制与小流量两位式控制,提高了脱硫系统的动态精度与自适应能力,系统运行稳定、实时性强、控制精度高、脱硫效率高效、经济效益显著。     

烟气脱硫石膏综合利用可靠性研究

分别利用X衍射仪和热分析仪对FGD石膏进行分析,FGD石膏的主要成分是CaSO4·2H2O,含有少量碳酸盐、磷酸盐以及未被完全氧化CaSO3等杂质.在高温使用过程中,微量CaSO3在氮气气氛下900℃左右分解释放SO2,但在有氧气氛下不会出现此现象.FGD石膏中重金属Hg的排放存在隐患,Hg排放的主要阶段集中在121℃～166℃温度段,应改进煅烧方法和工艺.而放射性污染则不必考虑,今后应大力推广应用FGD石膏.     

电厂烟气脱硫技术推广应用战略模式研究

针对我国电厂烟气脱硫技术推广应用中存在的问题,设计出“政府主推,各部门联动,多种政策互补,完善产业链条”的电厂烟气脱硫技术推广宏观战略模式,并提出相应的政策建议。     

蒸汽活化改善中温烟气脱硫的机理

用蒸汽处理用于中温烟气脱硫的失去反应活性的脱硫剂可以显著提高钙利用率和脱硫效率。为了探明蒸汽活化机理，借助于成分分析和表观形貌检测，分析了蒸汽处理后的脱硫剂理化特性的变化，用CaO迁移的新观点揭示了中温蒸汽活化提高脱硫剂固硫能力的机理，经过蒸汽活化后，乏脱硫剂颗粒除了发生破碎外，其内部未反应的CaO会与蒸汽水合成Ca(OH）2，继而在体积膨胀作用下迁移到颗粒表面，并在分解温度以下还原和与SO2发生反应，迁移过程还改变了颗粒表层的孔隙结构，改善了SO2与CaO扩散，接触和反应。     

烟气脱硫石膏资源化利用的研究进展

对湿法脱硫石膏和干法脱硫石膏研究现状进行了总结和分析。湿法脱硫石膏可以代替天然石膏直接利用,研究比较成熟;干法脱硫石膏的应用受到亚硫酸钙含量的影响,附加值低,资源化利用受到限制,而目前的研究也仅停留在试验阶段,不能够规模化高附加值利用。目前急需加强对干法脱硫石膏的应用研究,针对性地根据脱硫石膏成分的变化拓展利用渠道,提高附加值,达到资源化利用的目的。