多功能脱硫塔在氨法烟气脱硫中的应用

氨法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、无二次污染、副产品资源化程度高等优势,而存在的氨损耗和亚铵氧化等问题却长期制约其推广应用。针对这一问题开发的多功能脱硫塔,从设备和工艺两方面综合考虑,基本解决了这一问题,以此为核心的脱硫系统在260 t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程运行三年多表明,该系统脱硫效率达95%～99%,尾气中SO₂含量在50～190 mg/m³;副产硫铵满足国家标准。     

烟气脱硫系统对锅炉燃煤变化的适应性分析

我国大多数电厂锅炉实际燃烧煤质与烟气脱硫系统(FGD)设计煤种存在很大的差异,本文从FGD设计过程中燃煤含硫量的选择、燃煤热值对烟气中二氧化硫排放浓度的影响、低燃煤负荷条件下FGD的优化运行3方面探讨脱硫系统对煤质变化的适应性。     

火电机组脱硫增压风机消裕技术分析与实践

针对火电厂脱硫增压风机普遍存在裕量大、运行效率低的问题,提出了降低增压风机的裕量、提高增压风机的运行效率的改造思路。对某火电厂200 MW机组脱硫增压风机的运行工况进行计算分析,认为该增压风机裕量大、运行效率低。在此基础上提出降速消裕改造方案,并分析了该方案的可行性与经济性,将脱硫增压风机利用降速消裕技术实施现场改造后,运行结果表明,可降低厂用电率0.22%,节能效果显著。     

湿法烟气脱硫仿真系统设计与研究

在火电厂中,建立湿法烟气脱硫（FGD）仿真系统,对运行人员进行培训具有重要的作用。本文介绍了湿法烟气脱硫的基本工艺,然后从控制系统（DCS）和仿真模型两方面对建立仿真系统进行了分析和总结。     

喷淋塔、鼓泡塔烟气脱硫技术的比较

在介绍喷射鼓泡塔烟气脱硫（flue gas desulfurization,FGD）及带托盘的喷淋塔烟气脱硫工艺的基础上,详细对比和分析了两种不同塔型烟气脱硫技术的钙硫比、脱硫效率、水耗及电耗,得出结论：鼓泡塔的烟气脱硫率较高,可控性较强,但是工艺复杂,系统阻力比较大,烟气含尘量大的电厂不适用;带托盘的喷淋塔烟气脱硫率稍低,但能满足环保要求,工艺简单,便于检修,适用性较强。提出以下建议：电厂设计时,应根据现＼场不同情况和具体的要求,选择不同的烟气脱硫技术。     

两级式低温烟气换热器运行效果评价

在回热系统中布置低温烟气换热器(GCH)是降低排烟温度和回收热量的有效方式,将烟气换热器分别布置在1 000 MW机组的电气除尘器前和脱硫吸收塔前,研究了烟气换热器投运后机组的性能.结果表明:两级式低温烟气换热器投运后,汽轮机热耗降低了0.56％,供电煤耗降低了1.59 g/(kW·h),同时保证了烟气温度高于其酸露点温度,降低了相关设备的腐蚀风险;在保证脱硫效率的前提下,脱硫系统水耗降低了39.75 t/h;电气除尘器的除尘效率有所提高,出口粉尘平均排放质量浓度降低到14.05 mg/m3,能够满足新的国家排放标准要求;两级式低温烟气换热器有效地实现了机组节能、脱硫系统节水和电气除尘器除尘效率提高的目标,具有良好的应用前景.     

半干法喷动床烟气脱硫技术最新进展

介绍了半干法粉未-颗粒喷动床（powder—particle spouted bed,PPSB）烟气脱硫技术的基本原理、主要优点、研究进展等,对影响脱硫效果的脱硫剂种类、脱硫剂粒径、钙硫摩尔比、气体停留时间、进口烟气温度与床层内脱硫温度、床层内气体湿度、进口SO2浓度及绝热饱和温差等因素的研究进展进行了综述。并与其它半干法脱硫技术进行了比较,说明其半干法粉未-颗粒喷动床烟气脱硫技术具有的优势和发展前景。     

湿法脱硫系统装置优化分析

基于现有湿法脱硫工艺,通过对烟塔合一技术的应用分析,对湿法脱硫系统进行简化.取消旋转式气气换热器GGH,将增压风机和引风机合二为一,利用冷却塔排烟代替烟囱排烟,以提高能源利用效率,减少设备投资、降低系统运行和维护费用.这为脱硫系统改进和降低脱硫成本提供了参考.     

海水脱硫曝气池流场的CFD分析

海水脱硫工艺国产化需求迫在眉睫。为缩短国产化实现的时间．以计算流体力学(CFD)为工具。能以较低成本和较快的速度进行变参数、变工况测试。针对深圳西部电厂4号、5号机组海水烟气脱硫工程中曝气池的设计变化。进行了一些初步的流场研究．比较了深层、浅层曝气以及不同气流速度时海水、空气的混合情况。结果表明：深层曝气能够让气液得到更充分的混合；提高空气流量(即气泡流速)，也能大大改善气液混合。图2参6     

新型脱硫装置用磁力驱动搅拌器在600MW火力电厂的应用

河北大唐国际王滩发电有限责任公司脱硫装置中原来采用的机械式搅拌器已经运行4年了,因机械式搅拌器的轴承和机械密封容易损坏而导致泄漏,且其维护工作量和维护费用都很高,于2010年10月将其更换为磁力驱动搅拌器,实现静密封无泄漏的要求,且大大降低维护工作量和维护费用。该新型脱硫装置用磁力驱动搅拌器效果显著且全部为国有技术,值得推广。