利用简易专用设备加工深孔的一点体会

随着国内工业的发展,越来越多的大型设备已被广泛采用,其中有关深孔的设计和运用已经较为普遍.深孔加工设备目前价格昂贵,一般企业不具备,深孔加工件往往在数量上很少,从成本上来讲采购设备也不太现实.但是,深孔加工件又多是设备的关键件,能否采用简易专用设备来加工出精度较高的深孔零件,就成了企业生产活动中经常遇到的一个十分重要的问题.对于深孔件来讲,随着被加工孔的长度增加,加工刀具的刚度也随之减弱.在没有专用设备的情况下,解决好这一问题其难度是很大的.我们在生产实践中,遇到过几次这样的问题,进行了大胆的尝试,并取得了令人满意的效果.     

用于切削球墨铸铁和灰口铸铁的立方氮化硼刀具的磨损机理研究

为了研究用于切削球墨铸铁CGI的CBN刀具的磨损机理，进行了多种实验，同时为了探讨在这种情形下切削CI的刀具寿命为什么特别高，而对用于切削灰口铸铁CI的刀具也进行了比较，发现对刀具的磨损有两个主要因素：即（1）刀具的氧化；（2）刀具与CGI之间组元的互扩散。这些磨损机理对于切削CGI和CI材料或多或少是相同的。刀具寿命的差异可用在切削灰口铸铁CI情形下，刀具表面形成MnS层来解释。这种MnS层对于CGI是不会形成的。MnS层起着润滑和阻碍扩散作用，并且是在切削灰口铸铁CI的情形或减少刀具磨损的原因。     

连铸设备中结晶器铜板的加工

应用数控铣床加工结晶器铜板，选择适当刀具和工装夹具，利用编程手段实现工艺要求，达到批量加工生产的目的。     

刀具材料的现状及发展

此文是H Pastor所著,他全面评述了切削工具的现状和发展,有一定的参考价值,现将其重要部分编译如下。切削刀具有三个主要材料族,即硬质合金、金属陶瓷、陶瓷及其它。     

基于高抗热震性能的陶瓷刀具材料的微观结构设计

本文以现有的抗热震断裂和抗热震损伤的评价理论为基础，通过对材料中微裂纹的长度进行预测，从而实现了对陶瓷刀具材料的抗热震性能的微观结构设计。根据此理论对现有材料的抗热震性能的进行预测，预测结果与实际的测量结果相符，验证了该理论的正确性。     

某型发动机燃烧室机匣加工工艺过程中的一点体会

燃烧室机匣是发动机的关键部件属薄壁环形件，由工艺性较差的不锈钢材料组焊而成的。本文从工艺路线、加工余量分配、刀具材料选择、刀具参数等方面加以论述。     

腐蚀性的木材切削环境对硬质合金刀具力学性能的影响

研究了腐蚀性的木材切削环境在静态载荷条件下对硬质合金的强度及其性能的影响。对两种具有不同硬质相成分的工业硬质合金进行了测试。结果表明,由于局部的腐蚀作用使得应力升高的缘故,这种环境对所研究的两种硬质合金的强度极其有害。对于这两种硬质合金来说,强度的相对下降与     

多层CVD涂层PCBN

肯纳金属公司最近推出CVD多层“铝基”多层涂层新PCBN牌号KB9640,并声称是世界上唯一提供这种整体PCBN基体与最大韧性和CVD铝基涂层相结合制造商,这种结合被认为是抗化学碎裂和月牙洼的最佳保护层。高CBN含量的整体、非常硬的PCBN与CVD铝基多层涂层相结合具有很多优点,包括PCBN基体的高断裂韧性及其在大的切削深度下必然的韧化适应性。可用于两边的多刃刀片获得极具经济价值的利润率。据称与非涂层PCBN牌号比较,CVD铝基多层涂层因其改进的抗月牙洼性能,可提供耐热和抗化学磨损的最好保护,并且延长刀具寿命。高完整性的涂层改…