基于UG/Post的并联机床数控后置处理器的开发

针对并联机床进行数控加工时，必须要有一个后置处理器将刀具轨迹数据变换成并联机床各轴的运动，在UG／Post的基础上，开发出了并联机床后置处理器，它可以用于六轴或七轴并联机床的数控后置处理，并在UG中被调用，直接读取UG生成的刀具轨迹数据并把它转换成驱动并联机床的数控程序。     

基于UG的标准件库的研究和建立

标准件在产品的全部零件中占有很大的比例,因此,建立标准件库是减少重复设计与绘图的重要手段.作者介绍了在UG中建立标准件库所应用的3种方法,即用户定义特征、电子表格和利用二次开发工具编制专用程序,并对这些方法进行了分析.给出了通过UG二次开发所建立的标准件库的设计方案和系统结构,并通过实例说明了建立标准件库的过程.     

基于UG的CAE技术在汽车冲压件生产工艺中的优化与应用

UG6.0的造型功能可以高效率地设计汽车冲压件,如果能进一步地采用UG6.0的新功能:一步可成形性分析,对设计的汽车冲压件进行进一步的分析,便可以设计出合理的工艺方案,达到节省材料、降低生产成本的目的,还可以对冲压成型质量进行预测,减少因为设计错误而造成的返修。     

槽筒数字化设计与制造方法的研究及应用

槽筒是自动络筒机上用于卷绕成形的关键零件.该薄壁回转体上的导纱线槽形状复杂,制造要求高.开展数字化槽筒设计与制造方法的研究和实践,是实现高档次络筒机国际竞争力的主要途径之一.文章就槽筒导线槽设计、加工工艺、定位夹紧方案及数控编程进行了研究和实践,取得了较为理想的效果.     

三维测量在塑料模具制造中的应用

三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，其精度高于一般的数控机床，是精密的数控检测设备，更是模具产品质量技术保障的有效工具。本文探讨是利用三座标测量机对异型材模具的测量和造型过程。     

基于UG的以设计为中心的虚拟装配技术及应用

从分析基于UG以设计为中心的虚拟装配技术出发,并结合手机上盖模具主体设计的设计过程,对在产品设计中如何应用虚拟装配技术,提高产品的设计的质量和效率作了研究和探讨.     

某迫击炮身管结构优化分析

考虑采用新型工艺后材料最大弹性极限,研究了某迫击炮身管壁厚减薄的结构优化方法。首先,采用有限元方法进行静态分析,通过三维软件 UG建立了身管实体模型。对身管结构进行合理简化后,导入到 ANSYS中进行膛压分析计算,得到了身管不同位置管壁所受应力随壁厚减薄的变化曲线。综合分析各种壁厚减薄方案,得到了身管承载性能最优的方案,并采用流固耦合动态响应加以验证。结果表明,静态分析结果较动态分析结果更接近真实受力状况。最终,迫击炮身管结构重量经仿真优化后可减轻13%,因而,该身管轻量化方法有效而可靠。     

基于UG和VERICUT的塑料模嵌件数控加工

在塑料模中,嵌件的加工是常见的加工内容。为满足产品的成型要求和模具的结构要求,嵌件上经常会出现陡峭的曲面及一些深腔结构,采用传统手工编程很难实现零件的NC程序编写,这给零件的加工造成了一定难度。针对某塑料模嵌件的结构及加工难点,研究基于UG的嵌件类零件自动编程加工,并基于VERICUT仿真平台对零件进行仿真加工,查看加工中零件的过切、欠切情况,避免了实际加工中存在的碰撞、干涉等情况。     

基于UG的冰箱发泡模标准件库的参数化设计

利用UG二次开发技术与Visual C++6.0相结合,同时结合Access数据库技术在UG二次开发中的应用,开发建立了一套冰箱发泡模标准件库。该标准件库与UG的集成环境有机结合,可以准确、快速地生成模具标准件,提高工作效率,具有良好的可移植性和可扩充性。     

基于UG的人机交互模具电极自动编程系统开发

以VC++为开发平台,结合UG/OPEN开发工具,采用模板选择自动编程与工序选择自动编程2种方案并行设计,对UG CAM模块进行了C++语言程序开发,建立了基于UG的人机交互模具电极自动编程系统,实现了模具电极的自动编程,提高了模具电极编程效率。