二道河硫化铅锌矿废水分步处理与回用工艺方法探讨

研究提供了一种铅锌矿废水处理及利用技术,通过分析各处废水水质,结合选矿对水质要求,有针对性处理、回用,解决了废水回用影响选矿指标及外排污染环境的问题,既保证废水零外排,又不影响选矿指标且投资少、费用低。为硫化铅锌矿矿山废水分步处理及分质利用工艺提供了整套矿山废水处理和循环使用方法。     

新一代络合态代森锰锌新技术产品的研究开发及应用

采用全新自主研发工艺和设备,对代森锰锌生产工艺进行创新,得到较为纯净的"络合态"化合物。该化合物对作物幼苗、幼叶、幼果的安全性提高了;解决了普通代森锰锌和络合态代森锰锌在合成、干燥、物料输送、含氨废水处理及分析检测等方面的技术难题;生产及分析中的废物处理与利用水平国际领先。实现了废水、尾气全部循环利用,废渣回用,废水趋零排放,对环境无污染;实现了络合态代森锰锌连续化生产,此生产工艺具有节能、节水和生产安全性高等特点。     

燃煤烟气脱氯对烟气温度的影响

针对脱硫废水零排放的新型技术燃煤烟气脱氯工艺过程对烟气温度的影响问题,在300 MW机组搭建现场试验台,将试验结果与理论计算比较发现,当脱硫废水实现有效减量,达到动态平衡时,烟道内的始末烟温降约为2.5～2.7℃,降温后的烟气温度依然远高于尾部酸露点温度,从烟气温度的角度论证了燃煤烟气脱氯工艺的可行性。现场试验还比较了顺喷和逆喷两种不同的雾化方式,发现逆喷能增大烟气与碱液接触面积、使其混合均匀,流场烟温能够更快的向原始烟温靠近,且更加适应变工况运行;若考虑实际工艺运行中的喷嘴磨损过程,顺喷方式仍具有其优越性。     

两级SBR工艺处理顺酐和富马酸废水的研究

采用两级SBR工艺对顺酐和富马酸生产废水进行了处理,考察了污泥浓度、反应时间对处理效果的影响以及反应过程中pH的变化规律.结果表明,MLSS为5.9 g/L比MLSS为11.2 g/L的处理效果好.当进水CODCr为6 300 mg/L,BOD5为4 715 mg/L,NH3-N为369 mg/L,试验在充水1 h、沉淀2 h、闲置3 h、非限量曝气、一级SBR(MLSS为5.9 g/L)反应时间10 h、二级SBR (MLSS为4.1 g/L)反应18 h条件下时,出水中CODCr为648 mg/L、去除率为89.7%,BOD5为85 mg/L、去除率为98.2%,NH3-N为20 mg/L、去除率为94.6%.pH随CODCr的降低而升高,当CODCr的降低幅度趋缓时,pH的升高幅度也随着趋缓.     

以IBAC为核心处理洗浴废水的试验研究

根据洗浴废水的水质特征,采用原水→混凝沉淀-过滤→固定化生物活性炭(Immobilized Biological Activated Carbon,IBAC)→微滤膜(MF)→UV消毒→出水的工艺流程.混凝沉淀-过滤物化预处理单元可以有效地减少洗浴废水中的各类污染物.IBAC生化处理单元,实现有机污染物、LAS、浴臭等有效去除,是保证出水合格的根本措施.微滤膜发挥物理截留作用、UV消毒杀死细菌和总大肠菌群.出水水质达到＜城市供水水质标准＞(CJ/T 206-2005).     

硫化物预处理方法研究及测定中的质量保证

针对水和废水中硫离子的特点,设计制作了测定硫化物的酸化—吹气—吸收预处理装置,并验证了该装置对硫化物的回收效果,简化了原来的预处理方法。总结分光测定过程中注意的若干事项,确定了最佳实验条件,使该方法具有更准确、简便、快速的特点。     

啤酒厂洗瓶废水的处理与回收

针对啤酒洗瓶废水的水质特点，采用“絮凝过滤 微滤膜过滤 二氧化氯杀菌”处理工艺，出水水质达到中水回用标准，既节约了用水又减少了废水排放。文中又介绍了啤酒洗瓶废水处理与中水回用的工程情况，对工程应用情况进行总结、评价。     

生物促生提高SBR装置处理效率与抗冲击性能应用研究

大庆石化公司水气厂污水车间SBR系统主要处理来自化工一厂、二厂的高浓度混合废水，该废水浓度较高．水体中主要含有苯系物 醇类 硫化物 挥发酚等物质．原设计处理能力为65m^3／h．包括来自湿式氧化单元的废碱液8m^3／h，丁辛醇酸性废水1.611m^3／h以及55.381m^3／h的假定净水。但是实际运行中二丁辛醇废水未进SBR系统．目前只有化一来水及假定净水进SBR系统。     

山东东大环氧丙烷皂化废水回用工程投产

山东东大化工有限公司环氧丙烷生产装置废水回用工程投产。利用环氧丙烷皂化废水，采用多效蒸发回收氯化钙回用蒸馏水，通过多效蒸发，将废水中氯化钙浓度浓缩到约65％～70％，加工为成品出售，过程中产生的冷凝水返回生产车间使用。该工程由东大和广州中环万代环境工程有限公司共同投资、设计和建设，已得到中国和13个发达国家的知识产权保护。目前完成的是投资3000万元人民币的一期工程，可生产氯化钙30kt／a，冷凝水回收660kt／a。