建筑SMA/橡胶复合型隔震支座老化性能的研究

研究建筑形状记忆合金（SMA）/橡胶复合型隔震橡胶支座的老化性能。结果表明：丁腈橡胶（NBR）/溴化丁基橡胶（BIIR）并用比为45/55的并用胶耐热老化性能最佳;采用最佳并用比的NBR/BIIR并用胶的建筑SMA/橡胶复合型隔震支座老化后的滞回曲线变化较小,即其水平力学性能稳定;而紫外线照射和温度对其性能有影响,但影响有限,可以通过增加遮蔽物来降低紫外线照射和温度的影响,以延长使用寿命。     

光伏镀膜玻璃研究进展及发展趋势

光伏镀膜玻璃是指在玻璃原片上制备一层或多层膜以减反增透,提升光学性能和耐环境老化性能,从而提高光伏组件发电效率。文中介绍了光伏镀膜玻璃的基本原理,通过典型产品的膜层结构、膜层厚度、孔隙率等参数分析不同产品的光学性能和微观结构差异。结合市场需求和前沿技术,从多功能化、薄片化、定制化、环保化等角度探讨了光伏镀膜玻璃的发展趋势。海洋环境等极端环境条件下的应用也对光伏镀膜玻璃提出了新的挑战。相关结果可为光伏镀膜玻璃的生产和研究提供参考和依据,也可为产品开发和市场拓展提供思路。     

加工工艺对天然橡胶分子结构和性能的影响

研究加工工艺对天然橡胶（NR）分子结构和性能的影响。采用2种新的加工工艺制备NR,即采用酶辅助微生物凝固＋造粒＋低温干燥工艺制备NR（HJ）和采用酶辅助微生物凝固＋造粒＋双螺杆机挤出干燥工艺制备NR（JC）。试验表明,与传统加工工艺NR（SCRWF和SCR20）相比,HJ的杂质质量分数和灰分质量分数最小,氮质量分数最大,HJ胶料的塑性保持率最大,HJ硫化胶的炭黑分散性最佳,拉伸强度最大,耐热空气老化性能最好,HJ的橡胶分子结构和性能优于SCRWF和SCR20。     

补强剂和硫化剂对硅橡胶胶料耐热氧老化性能的影响

以甲基乙烯基硅橡胶（以下简称硅橡胶）为基材,气相法白炭黑或沉淀法白炭黑为补强剂,硫化剂双25或铂金硫化剂为硫化剂,研究补强剂和硫化剂对硅橡胶胶料耐热氧老化性能的影响。结果表明：补强剂对硅橡胶胶料的耐热氧老化性能的影响更显著。随着老化时间的延长,气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料的交联密度呈现增大的趋势,硬度增大,拉伸强度先增大后减小,拉断伸长率减小;沉淀法白炭黑补强的硅橡胶胶料的交联密度先减小后增大,硬度、拉伸强度、拉断伸长率均呈减小趋势,综合而言,沉淀法白炭黑补强的硅橡胶胶料的耐热氧老化性能略优。使用不同硫化剂的硅橡胶胶料热氧老化前的性能相当,热氧老化后,与使用硫化剂双25的硅橡胶胶料相比,使用铂金硫化剂的硅橡胶胶料的交联密度和硬度略小,拉断伸长率增大,耐热氧老化性能略优。     

填埋场废弃聚苯乙烯老化机制研究

模拟了废弃聚苯乙烯（PS）在垃圾填埋场环境下的光热老化,首先对老化样品前后的分子结构进行了表征;并通过X射线衍射、差示扫描量热仪测试以及纳拉扬斯瓦米-莫伊尼汉（TNM）模型和全原子分子动力学计算（MD）对PS老化过程中的焓松弛过程进行研究。结果表明,PS在光老化后会断链,分子量从112 200下降至13 000左右,并产生聚苯乙烯低聚物、苯甲酸酐、苯乙酮和苯甲酸甲酯等物质;此外,老化会导致PS结晶度和玻璃化转变温度的降低,其焓松弛的变化在老化初期较为迅速,随着老化的进行趋于平缓,平衡时对应的焓值为4.2 J/g。     

新型耐热合金C-HRA-3高温时效γ′相长大动力学

针对C-HRA-3耐热合金在700和750℃时效后的试样研究了γ'相形貌、尺寸随时效温度和时间变化规律,推导γ'相长大动力学,并尝试预测105h时γ'相尺寸.结果表明:C-HRA-3合金在700℃长时时效11023h后,γ'相呈球形均匀分布,750℃长时时效11023h后,γ'相尺寸增大,形状由球形到部分呈近似球形.随时效时间和温度增加,γ'相尺寸逐渐增大,时效温度影响更显著.获得了C-HRA-3合金中γ'相在700和750℃时效后的长大动力学方程,计算γ'相长大有效激活能DEff为260kJ/mol,预测γ'相700℃时效至105h时平均直径约140nm,750℃时效至105h时平均直径约230nm.     

镍基高温合金的研究现状与发展前景

采用电子束焊接将IC10与GH4169异种高温合金进行连接,结合显微硬度计、光学显微镜和扫描电镜等分析手段,研究了不同热处理工艺对IC10/GH4169异种高温合金焊接接头硬度及微观组织的影响。结果表明,焊缝由柱状晶及胞状组织构成,焊态焊缝中存在Laves相和NbC两类第二相。时效处理并未对接头宏观形貌产生影响,两侧母材区晶粒也未发生明显粗化。在不同时效工艺下,GH4169母材区及焊缝区显微硬度均发生了显著变化,而IC10母材显微硬度并未发生明显变化。时效处理使得IC10母材区晶界处出现了链状分布的析出相,GH4169母材及焊缝区出现了γ′/γ″相以及δ/η相。凝固过程中的元素富集和偏析使得时效处理后的焊缝区γ′/γ″相的分布不均匀。

     

海水老化下类填充微穿孔板结构水下吸声材料的性能及其寿命预测

针对现阶段潜艇用水下吸声材料的低厚度强低频吸声的性能诉求,基于三维间隔织物,将兼具多孔和共振吸声特性的类填充微穿孔板(F-MPPL)结构引入常规空心微珠填充水下吸声材料(HBF复合材料)中,设计出新型三相复合水下吸声材料(F-MPPL复合材料)。鉴于海中复杂环境对水下吸声材料声学性能的影响,采用人工海水浸泡的方法对F-MPPL复合材料进行海水老化,结果发现老化12个月后的F-MPPL复合材料平均吸声系数下降了13.6%。同时,基于海水老化下孔隙率和穿孔率的变化对最终宏观模型仿真结果的影响,对F-MPPL复合材料的水下吸声性能寿命进行预测发现,模型可准确预测材料吸声峰值的位置,但对材料吸声系数峰值的大小预测稍有偏差。研究结果可为各类水下吸声材料的吸声性能老化研究提供实践经验,并为F-MPPL结构在海水老化下的长期寿命预测及性能优化提供理论参考。     

新型壳式真空绝热板结构工艺研究

高阻隔薄膜在真空绝热板（Vacuum Insulation Panel,VIP）生产过程中产生的缺陷对产品寿命影响极大。针对普通袋式VIP产品存在的局限分析了影响产品寿命的主要工艺因素,提出了壳式VIP产品的新型结构设计,采用多种方法对产品阻隔性能进行测试。结果表明新型壳式结构VIP能有效改善工艺过程对阻隔性的影响,延长产品使用寿命,有利于VIP生产过程的自动化,提升效率。     

几种典型高耐久性防腐蚀涂层体系的循环老化研究

按照防腐蚀保护相关标准要求,对热喷镀锌复合涂层、富锌底漆涂层和非富锌底漆涂层等三类典型的海洋大气环境下的涂层体系进行循环老化试验,分析了各涂层体系的失效原因,并在防腐性能、施工成本、后期维护和环保性等方面进行对比分析。在极端腐蚀环境的循环老化试验中,涂层失效的主要原因为缝隙腐蚀和温度变化产生的热胀冷缩作用。在极端腐蚀环境中推荐使用镀锌涂层和富锌底漆涂层体系。环保化、低VOC （挥发性有机化合物）化以及长效化是海工重防腐涂料的未来发展方向。