楼梯扶手弯头数控加工方法的精度分析

针对应用数控机床加工楼梯扶手弯头时,影响楼梯扶手弯头加工精度因素的问题,从影响机床的精度因素方面,影响机床刀具和工件之间的相对位移关系因素中的刀具半径补偿功能及欠切量、过切量等方面,分析了影响楼梯扶手弯头加工精度的原因,并对具体原因提出了相关的解决措施。     

盘形齿轮铣刀渐开线齿形数控磨削仿真研究

对盘形齿轮铣刀渐开线齿形的数控磨削加工进行仿真:根据渐开线设计的理论公式,提出了参数化设计方法,给出了机床坐标变换矩阵、刀位补偿及渐开线齿形坐标计算公式;给出了利用西门子840D数控系统的渐开线插补功能实现的仿真实例。     

配置双进双出磨煤机的超临界600MW机组主蒸汽温度控制

针对华能沁北发电有限公司(沁北电厂)3号、4号超临界600 MW机组投产后一直存在主蒸汽温度超温且在机组变负荷过程中主蒸汽温度无法自动控制等问题,对主蒸汽温度及分离器入口温度控制、水煤比控制等进行了调整优化。优化后,使得在机组动态/稳态工况下的主蒸汽温度及压力、机组负荷等主要运行参数均能够控制在合理的范围内,提高了机组自动控制水平。     

大型磨煤机衬板磨损的原因及对策

以某海外2×300MW燃煤电站的EPC项目为例,对国内同类电站制粉系统中磨煤机的应用作分析比较,描述了大型磨煤机衬板损坏的具体情况,对筒体设计、装球量、钢球级配、材质等各项参数应用了理论分析及公式计算,并通过大型磨煤机的实际运行进行了验证,明确了原煤可磨系数的差异对磨煤机衬板磨损的重要影响,并通过剔除磨煤机内大直径钢球以及加强衬板质量控制等措施,来减缓衬板的磨损。     

电站锅炉制粉系统出力降低的原因分析

针对制粉系统是电站燃煤锅炉辅助设备中的主要耗能大户的特点,基于对影响制粉系统出力因素的详细分析,即通过对煤质变化、系统设备发生缺陷或者运行调节方式变化等影响制粉系统出力因素的详细分析,提出提高制粉系统出力的解决途径,进而有效提升电站锅炉运行效率。     

基于熵测度的几种变结构控制抖振强度比较

提出了借鉴切削力的控制目标值与实测值的互熵来衡量变结构控制抖振强度的方式,通过计算机仿真实验,针对铣削加工过程控制,给出了多种变结构控制方法控制性能的比较结果.     

UG二次开发技术在铣刀刀柄参数化设计中的应用

为了缩短产品设计周期、有效提高UG（UnigraphicsNX）平台的使用效率,文中介绍了一种利用UG的二次开发技术、Visual C＋＋、ACCESS相结合的形式实现铣刀刀柄参数化设计的一种方法。     

一种数控铣床教学刀具替代品介绍

为节省数控铣床和加工中心操作实训材料和刀具,并避免事故的发生,研究了一种刀具替代品,非常适合数控铣床初学者和学校教学使用。     

大口径球阀阀体焊接工艺

提出了采用钢板焊接大型球阀阀体,以降低成本,提高效率。介绍了大口径球阀阀体焊接的工艺过程。     

基于802DSL及Profibus总线的数铣实验平台电气系统的设计

运用802DSL数控系统及Profibus-DP总线搭建数控铣床实验平台,以实现该数控系统的高速数据传输及实时控制,并有效提高系统的抗干扰性。本文对该数控电气系统的总体设计、系统配置着重进行了阐述,并对电气系统进行了安装调试,达到了预期效果。